Birincil süt işleme için donatım. Süt arıtma ekipmanları Süt işleme ekipmanları

Operasyonların listesi ve sırası, spesifik üretim koşullarına ve belirlenen hedefe göre belirlenir.

Tarım işletmelerinde sütün birincil işlenmesine ilişkin olası işlemler arasında en yaygın olanı temizleme, pastörizasyon ve soğutmadır (Şekil 67).

Pirinç. 67. Birincil süt işleme operasyonlarının yapısı.

Hayvancılık işletmelerinden elde edilen sütün doğrudan nüfusa satıldığı durumlarda, bireysel süt işleme operasyonları genellikle birincil işlemeye yönelik teknolojik planlara dahil edilir.

Süt işleme, içme sütü, krema, süzme peynir, tereyağı, peynir ve diğer süt ürünlerini üretmeyi amaçlamaktadır. Bazı çiftlikler sütü almak ve ayırma, normalleştirme ve homojenleştirme işlemlerini gerçekleştirmek için ekipman kullanır.

Sütün birincil işlenmesine yönelik en basit teknolojik şema, temizlenmesini ve soğutulmasını içerir ve modern sağım ünitelerinin bir parçası olan ekipmanlarla gerçekleştirilir. Bu plan, süt işleme tesislerinin yakınında bulunan hayvancılık çiftlikleri için oldukça yeterlidir.

Çiftliğin endüstriyel işletmelerden uzak olması ve süt alım noktaları ile iletişim yollarının yetersiz olması durumunda, ineklerin sağımından sonra süt alım bölümüne giren süt, separatör-temizleyiciye, ardından pastörizasyona gönderilir ve Soğuduktan sonra süt tankında saklamak için.

Bazı büyük banliyö çiftlikleri içme sütlerini perakende zincirlerinde satışa hazırlıyor ve aşağıdaki teknolojik şemayı kullanıyor: temizleme - pastörizasyon - soğutma - küçük kaplarda paketleme.

Süt tüketen şehirlerden uzakta bulunan çiftlikler, süt işleme operasyonlarını içeren teknolojileri kullanır; örneğin: temizleme - pastörizasyon - yüksek yağlı krema üretmek için ayırma - kremanın soğutma ile mekanik işlenmesi - tereyağı üretimi; temizleme - pastörizasyon - orta yağlı krema elde etmek için ayırma - kremanın olgunlaştırılması - tereyağı üretimi.

7.4.3 Sütün birincil işlenmesine yönelik makine ve ekipmanlar. Süt saflaştırmasının türleri ve genel değerlendirmesi

Süt saflaştırma- bu, çeşitli mekanik kalıntıların ve yabancı maddelerin uzaklaştırılmasıdır. Kullanılan sağım makinelerine bağlı olarak aşağıdakiler kullanılır:

Üç ila beş kat halinde katlanmış gazlı bez şeklindeki filtreler, flanel - iki ila üç kat, pamuk yünü, pirinç, naylon ve lavsan ağ katmanlarından oluşan gazlı bez;

Ayırıcılar-temizleyiciler (santrifüjlü süt arıtma).

Filtre malzemeleri için aşağıdaki gereksinimler geçerlidir:

Yüksek higroskopisite ve küçük yabancı maddeleri tutma yeteneği;

Kirlenmiş durumda yüksek nem iletkenliğinin korunması;

Filtreleri yıkarken biriken kirletici maddelerin nispeten kolay ayrılması;

Minimum ve kararlı hidrolik direnç;

Tekrarlanan bükülme ve gerilim altında filtre ipliklerinin aşınmasına karşı yüksek mekanik mukavemet ve direnç;

Filtre malzemesinin düşük maliyeti.

Filtre verimi, kg/saat:

, (28)

Nerede F- toplam filtre alanı, m2; V, filtreden geçen sütün akış hızıdır, m/saat; p sütün yoğunluğudur, kg/m3.

Toplam filtre alanı, m2:

(29)

Nerede F 0 - bir filtre deliğinin kesit alanı, m2; P- delik sayısı.

Filtreden süt akış hızı, m/h,

, (30)

μ süt akış katsayısıdır (c = 0,8); G- yerçekimi ivmesi, m/s2; h, filtrenin üzerindeki ürün sütununun yüksekliğidir, m.

Sütü filtrelemek için gereken filtre kumaşının alanı, m2,

. (31)

Nerede M - filtrelenecek süt miktarı, l; q, 1 m2 filtre kumaşından geçen süt miktarıdır, l/m2.

Ayırıcı-temizleyici kullanarak sütü arıtırken sürekli çalışma süresini, h,

, (32)

Nerede V G p - tamburun çamur alanının hacmi, l; R - geçen sütün toplam hacminden ayırıcı mukus birikiminin yüzdesi (P= 0,03...0,06 %); L - arıtıcı verimliliği, l/saat.

Ayırıcı-temizleyici tamburunun çamur alanının kapasitesi, l,

, (33)

Nerede R maksimum Ve R dk. - çamur alanının maksimum ve minimum yarıçapı, cm; N - davul zili paketinin yüksekliği, cm.

Saflaştırma sırasında mekanik ve kısmen bakteriyolojik yabancı maddeler sütten uzaklaştırılır, bu da sütün kalitesini artırır ve daha uzun depolama için ön koşulları oluşturur.

Tasarıma bağlı olarak süt filtreleri açık ve kapalı olarak ikiye ayrılır. Açık olanlarda süt, hidrostatik basıncın etkisi altında filtre zarından geçer, dolayısıyla verimliliği düşüktür ve hızla kirlenir. Kapalı filtrelerde süt basınç altında kumaşın içinden geçer.

Portatif kovalarda sağım yaparken açık tip süzgeçler kullanılır. Süzgeç filtreler şişelerin, süt tanklarının ve diğer kapların boyunlarına monte edilir.

Pirinç. 68. Yeniden kullanılabilir (a) ve tek kullanımlık (b) elemanlara sahip silindirik filtreler:

1,7 - sızdırmazlık contaları; 2 - çerçeve; 3 - filtre elemanı; 4 - yüzük; 5 - vida; 6 – adaptör; 8 -çerçeve; 9 - mantar; 10 – süt boru hattı.

Modern sağım üniteleri, süt boru hattına seri olarak monte edilen silindirik süt filtreleri (Şekil 68) ile donatılmıştır.

Uygulamada, çalışma elemanları pamuklu ped, gazlı bez, flanş, kağıt, metal ağ, sentetik kumaşlar (lavsan vb.) olan süt filtreleri kullanılır.

Pamuklu filtre elemanlarıyla karşılaştırıldığında sentetik malzemeler daha istikrarlı bir filtreleme hızına, daha yüksek bakteriyolojik saflığa ve dayanıklılığa sahiptir ve temizlenmesi ve sterilize edilmesi kolaydır. Ancak en gelişmiş filtre malzemelerinin kullanılması bile sütün mekanik ve çok daha az bakteriyel kalıntılardan tamamen arındırılmasını garanti etmez. Ayrıca filtrenin yüzeyi hızla bir yabancı madde tabakasıyla kirlenir ve bu da bu tür kirlenmiş bir tabakadan geçen sütteki bakteri sayısının artmasına neden olur. Filtrenin uzun süre kullanılması durumunda, kalan organik yabancı maddeler ayrışır ve mikrobiyal florayı keskin bir şekilde artırır.

Son zamanlarda tek kullanımlık kağıt filtreler yaygınlaştı. Kullanımı daha kolaydır ve sütün daha iyi saflaştırılmasını sağlarlar.

Sütü filtrelemenin ve saflaştırmanın çok daha gelişmiş bir yolu santrifüjle saflaştırmadır. Bu durumda süt sadece mekanik kalıntılardan değil aynı zamanda meme hastalığından dolayı sütte görünen mukus, epitel pıhtıları ve kandan da temizlenir. Filtrasyondan farklı olarak, santrifüjle temizleme sırasında süt, arıtıcının çamur alanında biriken kirletici maddeleri temizlemez.

Çiftlik süt ürünleri ve süt işleme işletmeleri için endüstri, verimliliğe göre çeşitli standart boyutlarda santrifüjlü ayırıcı-temizleyiciler üretmektedir. Yüksek verim, güvenilir çalışma ile ayırt edilirler ve yüksek kalitede süt arıtımı sağlarlar.

Hayvancılık çiftliklerinin sağım ve süt ürünleri birimlerine ve süt endüstrisi işletmelerine Süt sağlayan komplekslere yönelik ekipmanların tasarımını ve konfigürasyonunu kolaylaştırmak amacıyla, çiftliklerde süt işlemeye yönelik teknolojik hatların diyagramları geliştirildi (3). 200 ila 2000 inek popülasyonuna sahip çiftlikler ve kompleksler için kitler halinde seçilen ticari olarak üretilen ekipmanların kullanıldığı sekiz program ve bağımsız merkezi çiftlik süt çiftlikleri için iki plan tavsiye edilmektedir. Hayvan epizootikleri ile ilgili tüm planlarda, sütün pastörizasyonu için teknolojik ekipman (toplu ve sürekli pastörizatörler) sağlanmaktadır.

Hayvancılık çiftlikleri ve komplekslerinin sağım ve süt ürünleri bloklarının tüm standart projeleri, süt ürünleri hatlarının bu teknolojik şemalarına uygun olarak geliştirilmektedir. Sütün işlenmesine yönelik ekipman, yüksek kalitesini ve süt standardı gerekliliklerine uygunluğunu sağlamalıdır. GOST13264-88 Sütün doğrudan çiftlikte zorunlu birincil işlenmesini sağlar - 1O dereceden yüksek olmayan bir sıcaklığa kadar soğutulur

Sütün birincil işlenmesiyle ilgili tüm işlemler ana ve yardımcı olarak ayrılmıştır. Ana işlemler arasında mekanik ve termal işlemler yer alır, yardımcı işlemler arasında sütün alınması, tartılması ve taşınmasının yanı sıra bulaşıkların yıkanması ve sterilize edilmesi yer alır.Mekanik işleme, temizliği içerir. normalleştirme, ayırma; termal - soğutma ve ısıtma. Birincil sütün işlenmesi, modern sağım makinelerinde üretim hatlarında düşük sıcaklıklarda sağım - temizleme - soğutma - depolama şemasına göre gerçekleştirilir. Büyük çiftliklerde mümkün olan yerlerde merkezi çiftlik içi süt ürünleri tesisleri inşa edilir.

sütün kısmi işlenmesini gerçekleştirin. Çiftlikten gelen süt doğrudan mağazalara, kantinlere, hastanelere ve çocuk bakım kurumlarına gidiyorsa. daha sonra ikinci kez işlenir, yani. santrifüjlü temizleyicilerde saflaştırılır, yağ içeriği açısından normalize edilir, pastörize edilir, soğutulur ve küçük kaplarda paketlenir.

Süt miktarını bilmek. 1 saatte sağılır, makine ve ekipmanlar için zooteknik gerekliliklere uygun olarak sütün işlenmesi ve depolanmasına yönelik teknolojik hattı hesaplar.

Sağım hattının saatlik verimliliği, sağımın farklı dönemlerinde değişiklik gösterir ve sütün işlenmesine yönelik teknolojik ekipmanların verimliliği genellikle sabittir, dolayısıyla hattın akışı bir bütün olarak dengeleme tankları dahil edilerek sağlanır. Hacmi formülle belirlenir

Vtank= (Qh - Qm.l) T,

nerede Qm. l - süt işleme teknolojik hattının verimliliği, t/h.

Dengeleme tankı teorik kapasitesi belirlendikten sonra seçilir. Tipik olarak, PB-ORM-0,5, PB-ORM-1, O ve PB-ORM1-2, O tankları sırasıyla 0,5 çalışma kapasitesiyle kullanılır; 1, O ve 2, Om3

Süt, sırasıyla 250 ve 600 DM3 kapasiteli alıcı banyolara (haznelere) sahip SMI-250M ve SMI-500M terazilerinde tartılır.

Süt, filtrasyon ve santrifüj yöntemiyle yabancı maddelerden arındırılır. Süt gazlı bezle akış halinde süzülür. flanel veya lavsan filtreler. Bir ayırıcı - süt arıtıcı OMA-EM ve OM-1A ünitesinin süt arıtıcıları kullanılarak sütün mekanik safsızlıklardan arındırılmasının santrifüj yöntemi daha gelişmiştir. Üretim hatlarında kullanılır.

Süt ayırıcı-temizleyici OMA-3M, SPU-3M ve OP2-U5 pastörizasyon kurulumunda kullanılır.

Süt, sprey (açık) veya plakalı (kapalı) süt soğutucuları kullanılarak bir akışta soğutulur. İçlerindeki soğutucu su veya tuzlu sudur.

Soğutucular, soğutucu ve süt sağlamak için pompalarla donatılmıştır.

Süt soğutma bölümünden musluk suyuyla ısıtılan su, su besleme sistemine - hayvanlar için otomatik sulama sistemine yönlendirilebilir ve bu da önemli bir ekonomik etki sağlayacaktır.

Yapay soğuk ihtiyacı (J/h) aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır

Q salonu = Q m. lC (tn - tk),

burada c, 1 sütün özgül ısı kapasitesidir, J/kg ~C (c = 3920); tH ve tk sırasıyla sütün başlangıç ve son sıcaklıklarıdır, C

Süt 10 derecenin altına soğudu. sırasıyla 2500, 6300, 4000 ve 10.000 dm3 hacimli dikey (V2-OMV-2.5 ve V2-OMV-6Z) veya yatay (V2-OMG-4 ve 62-OM G-1O) tanklarda depolanır. Ortam havası ile süt arasındaki sıcaklık farkının 2O C olduğu durumlarda süt sıcaklığını 12 saat süreyle en fazla 1°C artırmak.

Süt, birkaç sağımdan sonra çiftlikten çıkarılırsa, soğutma üniteleriyle donatılmış soğutma tanklarında depolanır.

Banyo hacmi biriken süt miktarına bağlı olarak seçilir.

Soğutma tankları TOM-1 TOV-1, AKHU-1000, SM-1250 (Polonya) tarımda yaygın olarak kullanılmaktadır. TOM-2A ve MK-20 (Almanya). yatay yarı silindirik süt soğutma tankları RPYU-1, b ve RPO-2, 5. seri DXCRГ DXCE. DXCEM (İsveç), doğrudan soğutma tankları MKA-2000L-2A, RNO-1.6 ve RNO-2.5.

Bir soğutma ünitesinde soğutma suyu veya tuzlu su (soğutucu sıvılar) için yapay soğuk elde edilir. Tarımsal üretimde esas olarak MVT - 14 - 1-O, MVT-2O-1-O, MKT-14-2-S tipi soğutma üniteleri kullanılmaktadır. MKT-20-2-O ve MKT-28-2-O. UV-1O-O1 ve AV-ZO kısmi soğuk birikimli su soğutma üniteleri, soğuk ve ılık su üretimi için MHU-12T ve TKHU-14 soğuk birikimli soğutma makineleri.

Tüketicilere sunulan sütler pastörize edilmektedir. Bir epizootik oluşumunu önlemek için. Sürekli işleme hatlarında önce rejenere edilir (soğutma için kullanılan sıcak sütle ısıtılır) ve ardından pastörize edilir. Rejeneratörler pastörizatörün verimliliğini artırmanıza olanak tanır. pastörizasyon için buhar tüketimini azaltın ve soğutucunun boyutunu azaltın. Süt, sırasıyla 300, 600, 1000 dm3 hacim ve 2 ısıtma yüzeyi ile uzun süreli pastörizasyon banyolarında Gb-OPB-300, G6-OPV-600, G6-OPB-1O00'de pastörize edilir; 3~2~ 4,2 m2.

Endüstri yeni otomatik plaka pastörizasyon ve soğutma üniteleri üretiyor.

3000, 5000, 10.000 dm/h kapasiteli A1 - OKL-3, AK-1-OKL-5, A1-OKL-10. Süt tutma süresi 25 saniyedir. İyileşme oranı %87. Tesislerin plakalı eşanjörlerinin ısı değişim yüzeyleri sırasıyla 14, 24 ve 50 m'dir.1000 dm3 süt başına spesifik buhar tüketimi 17,5 kg'dır.A1-OKL tipi tesislerde süt mekanik yabancı maddelerden arındırılır. serinin kendi kendine deşarj olan separatörleri-süt arıtıcıları A1-OTsM krema ve yağsız süt elde etmek ve sütü yağ içeriğine göre normalleştirmek için ayırıcılar kullanılarak ayrılır SOM-3~10O0M, SPMF-2000 ve OSP-3M. Sütün işlenmesi ve kısmi işlenmesi için ana ekipman hesaplandıktan sonra prosesin taşıma ve yardımcı işlemleri belirlenir. Sütün taşınması. Çiftliklerden gelen süt, çoğu durumda süt üreten çiftlikten tanker kamyonlarla veya merkezi taşıma durumunda işleme tesisinden tanker kamyonlarla süt ürünleri tesisine teslim edilir. Tarımda bu amaçla ATSGIT-O tankerler kullanılmaktadır. 9, ACPT-1,7, ACPT-I. 9, ATsPT 2.1, ATsLT-2,8, ATsPT-Z3, ATsPT-5b, ATsG1T-6, 2. ATsG1T-12. Markanın üzerindeki rakamlar tankın hacmini (m3) göstermektedir.

Tanker kamyonları, işçilik maliyetlerini ve bakım maliyetlerini azaltmayı ve süt kayıplarını şişelerde taşımaya kıyasla %0,1.0I2 oranında azaltmayı mümkün kılar. Bir marka seçip, soğutulmuş sütün günlük hacmine ve tek seferlik çıkarılmasına göre çiftliğin tanker ihtiyacını belirlemek gerekir. Süt taşırken ton-kilometre başına maliyetin teslimat mesafesine ve tankerin hacmine bağlı olduğu unutulmamalıdır. Büyük yük kapasitesine sahip tankların kullanılması ekonomik açıdan daha karlı olur. Büyük süt ürünleri komplekslerinde çiftlik içi süt taşımacılığının payı önemli ölçüde artmaktadır. Bu durumda, genel mandıradaki bireysel bloklardan sütün toplanması için çiftliğe yakın taşıma basınçlı süt boru hatlarının inşası da çok etkilidir. Sütün gömülü bir parça (mekanik bir ayırıcı (3)) kullanılarak basınçlı hava ile borular aracılığıyla yer altında taşınması. Bu, süt kaybını ortadan kaldırır ve kalan yıkama sıvılarını süt boru hattının duvarlarından uzaklaştırır ve sütün sıcaklığını bir miktar azaltır. Yeraltı süt boru hatları, toprağın donma seviyesinin altına döşenen polietilen borulardan (11..50 mm çapında ve 10 km'den fazla uzunlukta) yapılmıştır. Çeşitli süt boru hatları ve MILK LINE cihazlarının hesaplanmasına yönelik metodoloji, özel literatürde ayrıntılı olarak açıklanmaktadır.

Süt endüstrisi sığır yetiştiriciliğinin en önemli alanlarından biridir. Bir süt ürününün faydalı özelliklerini koruyabilmesi için doğru işleme ve işleme hakkında bilgi sahibi olmanız gerekir. Bu sadece soğutma ve süt tesisine taşımayı değil, aynı zamanda asitlik ve yağ içeriğinin belirlenmesini, kalite kontrolünü ve sıhhi testleri de içerir.

Taze tam yağlı süt çoğunlukla süt ürünlerinin üretimi için hammadde görevi görür. Tam yağlı sütün insanlar için faydalı bir takım bileşenleri vardır, ancak bu tür hammaddelerle çalışmak çok zordur: çok bileşenlidir, yetersiz teknolojik ve fonksiyonel özelliklere sahiptir ve biyolojik bileşenlerin artan aktivitesine sahiptir. Süt işleme teknolojisi, tüm faydalı özellikleri korumak, bitmiş ürünün raf ömrünü uzatmak ve vitaminlerle zenginleştirmek için tasarlanmıştır. Süt işleme teknolojisi, biyoteknolojik önlemlerin yanı sıra çok çeşitli biyokimyasal ve mikrobiyolojik, termofiziksel ve kimyasal önlemleri içerir.

Süt işlemenin tam döngüsü - diyagram

Süt işleme teknolojisi, sadece tam yağlı süt veya pastörize süt değil, aynı zamanda her türlü süt ve fermente süt ürününün elde edilmesini mümkün kılmaktadır.

Modern süt işleme teknolojisi, yüksek yağ içeriğinin herkes için uygun olmaması ve sağlığa zararlı olabilmesi nedeniyle ürünün tamamının fazla yağdan arındırılmasını gerektirir. Temel temizlik, gıda dışı kirleticilerin uzaklaştırılmasını içerir.

İşleme aşamaları

Günümüzde süt işleme, uzun yıllara dayanan Rus ve yabancı araştırmaların sonucudur. İneklerin sağılması ve sütün birincil işlenmesi (temizleme ve soğutma), ürünün daha sonraki işlenmesi için önemli bir noktadır. Çoğu zaman, büyük çiftliklerde inekler sağım makineleri kullanılarak sağılır. Bu, sağımı kolaylaştırır, süt verimini artırır ve ürünün otomatik olarak özel sızdırmaz bir tanka girmesini sağlar.

Ürünün gelecekteki tat kalitesi büyük ölçüde doğru depolamaya ve süt işleme tesisine zamanında taşınmasına bağlıdır.

Nakliye

Süt ve süt ürünleri üretim teknolojisi birkaç aşamadan oluşmaktadır. Ve ulaşım bunların başında geliyor. Taşımacılığın başarısı birkaç zorunlu gereksinimin yerine getirilmesine bağlıdır:

Hızlı ol
Araba tankları belirli bir mikro iklimi korumalıdır,
Araç sıhhi standartlara uygun olmalı,
Süt alımı hızlı bir şekilde gerçekleşmeli,
Taşıma tanklarının, taşınan ürünün sıcaklığını izleyen özel ekipmanlara sahip olması,
Taşıma sadece gıda ürünlerinin taşınmasına uygun malzemelerden yapılmış tanklarda yapılmalı,
Hammaddelerin alınıp soğutulmasından sonraki ilk 20 saat içinde nakliye yapılmalıdır.

Çiftlikten süt taşımak için süt tankeri

Ürünü haddeleme için hazırlama

İşlemenin ikinci aşaması, ürünün haddelenmeye hazırlanmasıdır. Süt saflaştırıldıktan sonra pastörize edilir. Pastörizasyon işlemiyle eş zamanlı olarak, üründeki hava ve gazların yanı sıra çeşitli bileşiklerin olası safsızlıklarını gidermek için bir vakum şartlandırma prosedürü gerçekleştirilir. Vakum koşullandırma ayrıca pıhtılaşmayı yaklaşık %20 oranında artırır.

İşlem tamamlandığında ürün soğutularak ya özel banyoya ya da peynir üreticisine gönderilir.

Süt kesme tankı

Baktofigürasyon

Gaz oluşturan bakterilerin sayısının artmasını önlemek için süte küçük bir potasyum ve sodyum nitrat çözeltisi eklenir. Bu süreç çok önemlidir. Tam yağlı süt, son süt ürünü üzerinde olumsuz etkiye sahip olabilecek çok sayıda bütirik ve laktik asit enzimi içerir. Yüz gram çiğ süt hammaddesine yaklaşık yirmi gram kimyasal bileşik eklenir ve baktofigürasyon işleminin kendisi ortalama 12 saat sürer.

Pastörizasyon

Pastörizasyon, sütün gerekli sıcaklığa (minimum 63 derece) ısıtıldığı bir ürünün ısıl işlemi türüdür. Bu, bruselloz, tüberküloz ve salmonelloz gibi hastalıkların patojenlerini yok eden en basit ve en erişilebilir dezenfeksiyon yöntemlerinden biridir.

Günümüzde süt ürünleri pastörizasyon olmadan mümkün değildir.

Üç tür pastörizasyon vardır:

Uzun süreli (minimum süre - +63 + 66 derece sıcaklıkta 30 dakika),
Kısa süreli (işlem süresi - 20 dakika, ısıtma sıcaklığı +73 +76 derece),
Anında (işlem süresi - birkaç saniye, sıcaklık + 92 derece).

Sterilizasyon süreci

Sterilize süt, pastörize sütle karıştırılmamalıdır. Sütün sterilizasyonu, hem bakterilerin hem de sporlarının tamamen yok edilmesini sağlayan özel koşullar altında yapılan bir ısıtma işlemidir. Sterilizasyon +130 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda ve daha yüksek basınçta gerçekleşir. Sterilizasyon tamamlandıktan sonra ürün soğutma ve paketleme sürecinden geçer. Sterilize sütün raf ömrü uzundur, ancak herhangi bir süt ürününün üretimi için uygun değildir ve aynı zamanda faydalı bakteri ve vitamin içeriği de düşüktür.

Homojenizasyon

Homojenizasyon, sterilizasyon sırasında çok önemli bir işlemdir. Sütün homojenleştirilmesi, ürünün sindirilebilirliğini arttırmanın yanı sıra kremanın çökelmesini önlemeyi amaçlamaktadır. Süt homojenizasyonu, süt yağı küreciklerinin ezilmesini içerir.

İşleme için gerekli ekipman

Herhangi bir süt fabrikası, sütün işlenmesi için gerekli donanıma sahip olmalıdır. Bir süt işletmesi için minimum ekipman listesi:

İşlenmiş sütün alınması ve daha sonra depolanması için cihazlar,
Plakalı, kesikli ve borulu pastörizatörler,
Ayırıcılar,
Pistonlu homojenleştiriciler,
Çeşitli konteynerler,
Şişeleme ve paketleme ekipmanları,
Güçlü kompresörler,
boru sistemi,
Kazanlar,
Pompa sistemi,
Özel süt filtresi.

Süt işleme atölyesi ayrıca güvenilir bir su temini ve elektrik sistemi ile donatılmalı, iyi havalandırma ve yangın güvenliğine ve bir sıhhi kontrol bölgesine sahip olmalıdır.

Süt karıştırma banyosu

Herhangi bir süt işleme tesisinin bir kalite analiz cihazı olması gerekir.

Piyasadaki en popüler modellerden biri Lactan 1-4'tür. Oldukça doğru verileri gösterir, hafif ve pratiktir, özerk bir güç kaynağına sahiptir ve yalnızca Rusya'nın değil aynı zamanda Asya ve Avrupa'daki birçok ülkenin devlet siciline dahil edilmiştir.

Günlük

Daha fazla işleme ve işleme, süt fabrikasının ne tür bir ürün almayı planladığına bağlıdır. Süt işleme ürünleri:

Yoğurtlar,
Krem,
Yağ,
Ayran,
Süzme peynir,
Fermente sütlü içecekler,
Asidofilus,
Ekşi krema,
Matsoni,
Eritilmiş tereyağı.

Yağsız sütün elde edilmesi ve faydaları

Çok önemli bir işlenmiş ürün, hem içmek hem de diğer az yağlı ürünlerin hazırlanmasında kullanılan yağsız süttür. Yağsız süt veya yağsız süt, ürünün tamamının kremaya ayrılmasıyla elde edilir. Krema standart yağ içeriğine sahipse, geri dönüşte% 0,03 ila 0,06 arasında yağ olur. Çapı 2 mikrondan küçük olan yağ kürecikleri çoğunlukla yağsız sütte bulunur. Yağsız süt, neredeyse hiç süt globül proteini içermemesi ve ayrıca tam yağlı sütten daha büyük biyolojik değere sahip olmasıyla ayırt edilir. Ayrıca yağsız süt, insan vücudu için gerekli olan amino asitler açısından çok daha zengindir: valin, lisin, lösin, treonin, izolösin, fenilalanin.

Yağ içeriğinin belirlenmesi

Sütteki yağın belirlenmesi hem sonraki kullanım açısından hem de ürünün maliyetinin belirlenmesi açısından oldukça önemlidir. Sütün yağ içeriğini belirlemenin birkaç yolu vardır. Tipik olarak fabrikalar ve süt çiftlikleri yüksek hassasiyetli bütirometreler kullanır. Cihaz, sütün yağ içeriğini yüzde binde bir hatayla tespit edebiliyor. Cihazın dezavantajı fiyatı ve evde kullanılamamasıdır. Ev çiftliğinde sütün yağ içeriğini belirlemek için en az 15 cm yüksekliğinde sıradan şeffaf bir bardağa ve bir ölçüm cetveline ihtiyacınız vardır. Sütün döküldüğü bardağın dibinden on santimetre kadar bir çizgi çizilir. Bardak oda sıcaklığında yedi ila sekiz saat bırakılır - genellikle kremanın ayrılıp yükselmesi için yeterli bir süre. Kremin kalınlığı cetvelle ölçülür. Sütün yağ içeriğini belirlemek için kremanın kalınlığını ona bölmeniz ve sonucu yüzde yüz ile çarpmanız gerekir.

Bütirometre

Sütün yağ içeriğini ölçmek için bir cihaz (bütirometre) - bütirometre. Bütirometreler süt endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır ancak bunları evde kullanmak tehlikeli bile olabilir. Sütün yağ içeriğini belirleyen cihaz şu şekilde çalışır: İlk önce içine 10 ml sülfürik asit dökülür. Daha sonra aside yaklaşık 11 ml süt eklenir. Sıvıların karışmasını engellemeye çalışmak çok önemlidir. Bir sonraki adım bir mililitre izoamil alkol eklemektir. Her şeyi belirtilen sırayla yaptığınızdan emin olun, aksi takdirde elde edilen sonuçlar doğru olmayacaktır. Bütirometre sıkı, tercihen kauçuk bir tıpa ile kapatılmalı ve tüm içerik karıştırılmalıdır. Cihaz, yaklaşık 64 - 66 derece sıcaklıktaki bir su banyosuna beş dakika süreyle yerleştirilir. Daha sonra bütirometre santrifüje yerleştirilir ve en fazla beş ila yedi dakika boyunca santrifüj edilir. Son adım, cihazı üç dakika boyunca su banyosuna koymaktır. Yağ yüzdesi cihaz ölçeğinde görüntülenecektir.

Hangi sütte daha fazla yağ var?

Hangi sütün sabah veya akşam daha yağlı olduğu sütün yağ içeriğinde bir fark var mı? Sabah sütü yağ açısından daha zengindir. Bunun açıklaması basittir; akşam ve sabah sağımı arasında daha fazla zaman geçer. Sabah sütünün sindirimi çok daha kolaydır ancak akşam sütü daha yağlıdır ve daha yüksek oranda krema içerir. Bu nedenle akşam sütü çok çeşitli süt ürünlerinin hazırlanması için daha uygundur.

Ancak süt veriminin yağ içeriği sadece ineğin ne zaman sağıldığına değil, aynı zamanda ne yediğine ve emzirme dönemine de bağlıdır.

asitlik

Sütün asitliğinin belirlenmesi de işleme sürecinde önemli bir noktadır. Asitlik hem hammaddelerin değerlendirilmesinde hem de sonraki kullanım sırasında dikkate alınır. Farklı süt türleri farklı asit seviyelerine sahip olabilir ve birbirlerinden önemli ölçüde farklılık gösterebilir. Bu, ineğin cinsine, mevsime, yaşına ve sütün sabah mı yoksa akşam mı sağıldığına bağlıdır.

Süt ve süt ürünlerinin içilmesi sadece asitliği yaklaşık% 17-18 olan taze hammaddelerden yapılmalıdır. Hammaddenin asitliği yüzde birkaç daha yüksekse bu kabul edilebilir. % 22-23 ise hammadde bayat sayılır ve tesiste işlenmesine izin verilmez.

Ürünün asitliği şu şekilde belirlenebilir: yaklaşık 10 ml ürünü bir pipetle bir bardağa dökün, ardından 20 ml damıtılmış su ve birkaç damla fenolftalein ekleyin. Karışım, soluk pembe bir renk oluşana kadar sodyum hidroksit çözeltisi ile titre edilir. Karışımı titre etmek için gereken alkali hacmi on ile çarpılır. Ve sonuç asitliktir.

Mikrobiyoloji

Süt ve süt ürünlerinin mikrobiyolojisi, işlemenin her aşamasının önemli bir bilimsel bileşenidir. Farklı ineklerden elde edilen farklı süt türleri farklı mikrofloraya sahiptir. Tehlikeli patojen bakteriler meme uçlarında ve süt kanallarında yaşayabilir ve sağımla birlikte taze süte geçebilir. Sütün uygun ve hızlı soğutulması ve ardından depolanması, negatif mikrofloranın hızlı gelişimini önleyecektir. Taze sütü oda sıcaklığında bırakırsanız, bir gün içinde içindeki patojen bakteri sayısı üç kat artabilir. +8 dereceye kadar soğutulan sütte ise mikrop sayısı birkaç kat daha azdır.

Buzdolabına koyarken donmayı önlemek çok önemlidir. Bu tür hammaddeler daha sonraki kullanım için uygun olmayacaktır. Sütün donma noktası 0,525 – 0,565 derecedir.

Mikropların ortalama kuluçka süresi yaklaşık iki gündür. 40-48 yaşından sonra bakteriler aktif üreme aşamasına geçer ve ürün ekşiyerek tüketime uygun hale gelmez. Bu nedenle sütün süt tesisine nakledilmeden önce zamanında soğutulması ve hava ile temasının engellenmesi önemlidir.

Modern süt ve süt ürünleri teknolojisi, nihai süt ürününde patojen mikropları ve bakterileri azaltmayı amaçlayan bir dizi prosese sahiptir.

Her süt ürününün de kendi mikrobiyolojisi vardır. Mikrobiyolojik açıdan en güvenli ürün yoğunlaştırılmış süttür. İçinde sadece az miktarda spor bakteri hayatta kalabilir. Bu, yoğunlaştırılmış sütün hem pastörizasyona hem de sterilizasyona tabi tutulmasıyla açıklanmaktadır. Süt tozu daha az güvenlidir. Süt tozu üretilirken ürün kısa süre ısıtılır ve kurutma yeterince yüksek olmayan bir sıcaklıkta gerçekleştirilir. Sonuç olarak, bitmiş ürün birçok bakteri ve hatta küf sporlarını içerebilir. Peynirlerin ve herhangi bir fermente süt ürününün mikroflorası, orijinal hammaddelerin kalitesine büyük ölçüde bağlıdır, ancak çoğu zaman ekşime ve fermantasyon sürecinden sorumlu olan bakteri ve organizmalar tarafından temsil edilir.

Veterinerlik ve sağlık muayenesi

Süt ve süt ürünlerinin üretimi, işlemenin son aşaması değildir. İşleme tesisi incelemeye yalnızca bitmiş süt ve süt ürünlerini göndermez. İşlenmek üzere tesise alınan hammaddeler de özel bir incelemeye tabi tutulur. Veteriner muayenesinin amacı, kabulden satışa kadar işlemenin tüm aşamalarında kalite ve güvenliği kontrol etmektir.

Sütün VSE'si aşağıdakilerden oluşur:

Ekteki belgelerin incelenmesi (veteriner sertifikaları, araç için teknik belgeler, uygunluk sertifikaları),
Tank muayenesi,
Hammadde numunelerinin alınması,
Hammaddelerin organoleptik muayenesi,
Hammaddelerin fiziksel ve kimyasal özelliklerinin belirlenmesi,
Sıcaklık tanımları,
Asitlik ve yağ içeriğinin belirlenmesi,
Hammadde yoğunluğunun belirlenmesi,
Hammadde saflığının belirlenmesi,
Hammaddelerde (somo) kuru yağsız ve kuru kalıntı tayini,
Hammaddelerin koli-titrasyonunun belirlenmesi,
Somatik hücre tanımları,
Ürün pastörizasyon kalitesinin belirlenmesi,
Alkalen fosfataz varlığının tespiti,
Hammadde sahteciliğinin tanımları,
İnhibitör bileşenlerin varlığının belirlenmesi.

Mandıranın kendisi ve sığır yetiştirme ve besleme çiftliği, sıhhi ve veterinerlik hizmetlerinden gerekli belgelere sahip olmalıdır.

Birincil süt işleme için makine ve ekipmanlar. Süt saflaştırmasının türleri ve genel değerlendirmesi

Süt saflaştırma- bu, çeşitli mekanik kalıntıların ve yabancı maddelerin uzaklaştırılmasıdır. Kullanılan sağım makinelerine bağımlılık dikkate alınarak aşağıdakiler kullanılır:

Üç ila beş kat halinde katlanmış gazlı bez şeklindeki filtreler, flanel - iki ila üç kat, pamuk yünü, pirinç, naylon ve lavsan ağ katmanlarından oluşan gazlı bez;

Ayırıcılar-temizleyiciler (santrifüjlü süt arıtma).

Filtre malzemeleri için aşağıdaki gereksinimler geçerlidir:

Yüksek higroskopisite ve küçük yabancı maddeleri tutma yeteneği;

Kirlenmiş durumda yüksek nem iletkenliğinin korunması;

Filtreleri yıkarken biriken kirletici maddelerin nispeten kolay ayrılması;

Minimum ve kararlı hidrolik direnç;

Tekrarlanan bükülme ve gerilim altında filtre ipliklerinin aşınmasına karşı yüksek mekanik mukavemet ve direnç;

Filtre malzemesinin düşük maliyeti.

Filtre verimi, kg/saat:

Nerede F- toplam filtre alanı, m2; V, filtreden geçen sütün akış hızıdır, m/saat; p sütün yoğunluğudur, kg/m3.

Toplam filtre alanı, m2:

Nerede F 0- bir filtre deliğinin kesit alanı, m2; P- delik sayısı.

Filtreden süt akış hızı, m/h,

μ süt akış katsayısıdır (c = 0,8); g - yer çekimi ivmesi, m/s 2; h, filtrenin üzerindeki ürün sütununun yüksekliğidir, m.

Sütün filtrelenmesinde son derece önemli olan filtre kumaşının alanı m2,

Nerede M - filtrelenecek süt miktarı, l; q, 1 m2 filtre kumaşından geçen süt miktarıdır, l/m2.

Ayırıcı-temizleyici kullanarak sütü arıtırken sürekli çalışma süresini, h,

, (32)

Nerede V g p - tamburun çamur alanının hacmi, l; R - geçen sütün toplam hacminden ayırıcı mukus birikiminin yüzdesi (P= 0,03...0,06 %); L- arıtıcı verimliliği, l/saat.

Ayırıcı-temizleyici tamburunun çamur alanının kapasitesi, l,

, (33)

Nerede Rmaks Ve Rmin- çamur alanının maksimum ve minimum yarıçapı, cm; N - davul zili paketinin yüksekliği, cm.

Saflaştırma sırasında mekanik ve kısmen bakteriyolojik yabancı maddeler sütten uzaklaştırılır, bu da sütün kalitesini artırır ve daha uzun depolama için ön koşulları oluşturur.

Performansa bağımlılık dikkate alınarak süt filtreleri açık ve kapalı olarak ikiye ayrılır. Açık olanlarda süt, hidrostatik basıncın etkisi altında filtre zarından geçer, dolayısıyla verimliliği düşüktür ve hızla kirlenir. Kapalı filtrelerde süt basınç altında kumaşın içinden geçer.

Portatif kovalarda sağım yaparken açık tip süzgeçler kullanılır. Süzgeç filtreler şişelerin, süt tanklarının ve diğer kapların boyunlarına monte edilir.

Pirinç. 68. Yeniden kullanılabilir (a) ve tek kullanımlık (b) elemanlara sahip silindirik filtreler:

1,7 - sızdırmazlık contaları; 2 - çerçeve; 3 - filtre elemanı; 4 - yüzük; 5 - vida; 6 – adaptör; 8 -çerçeve; 9 - mantar; 10 – süt boru hattı.

Modern sağım üniteleri, süt boru hattına seri olarak monte edilen silindirik süt filtreleri (Şekil 68) ile donatılmıştır.

Uygulamada, çalışma elemanları pamuklu ped, gazlı bez, flanş, kağıt, metal ağ, sentetik kumaşlar (lavsan vb.) olan süt filtreleri kullanılır.

Pamuklu filtre elemanlarıyla karşılaştırıldığında sentetik malzemeler daha istikrarlı bir filtreleme hızına, daha yüksek bakteriyolojik saflığa ve dayanıklılığa sahiptir ve temizlenmesi ve sterilize edilmesi kolaydır. Aynı zamanda en gelişmiş filtre malzemelerinin kullanılması bile sütün mekanik, çok daha az bakteriyel kalıntılardan tamamen arınmasını sağlamaz. Aynı zamanda filtrenin yüzeyi bir yabancı madde tabakasıyla hızla kirlenir ve bu da bu tür kirlenmiş bir tabakadan geçen sütteki bakteri sayısının artmasına neden olur. Filtrenin uzun süre kullanılması durumunda, kalan organik yabancı maddeler ayrışır ve mikrobiyal florayı keskin bir şekilde artırır.

Son zamanlarda tek kullanımlık kağıt filtreler yaygınlaştı. Çalıştırılması daha kolaydır ve daha iyi süt saflaştırması sağlarlar.

Birincil süt işleme için makine ve ekipmanlar. Süt saflaştırmanın türleri ve genel değerlendirmesi - kavram ve türleri. "Birincil süt işleme için makine ve ekipmanlar. Süt saflaştırmasının türleri ve genel değerlendirmesi" kategorisinin sınıflandırılması ve özellikleri 2017, 2018.

Çiftliklerde süt saflaştırmanın en yaygın yöntemi filtreleme.Çalışma elemanları pamuklu ped, gazlı bez, pazen, kağıt, metal ağ, sentetik malzemeler vb. olan çok sayıda filtre çeşidi vardır.

Pamuk ped pürüzsüz veya "waffle" yüzeyli olup sütü iyi temizler ve özel bakım gerektirmezler. Kullanılmış pamuklu pedler yenileriyle değiştirilir.

Sütün bu tür filtrelerden yavaş filtrasyonu, filtre odasının kapasitesinin artırılmasını gerektirir.

Gazlı bez filtreleri genellikle çiftliklerde kullanılır. Ancak bu tür filtreler çabuk yıpranır, kirlenir ve yüksek derecede süt saflığı sağlamaz.

Çiftliklerde giderek daha fazla kullanılıyorlar kağıt ve sentetik kumaşlardan yapılmış filtreler(enant, lavsan vb.). Doğru kullanıldığında 1 m lavsan filtre bezi 40 m gazlı bezin yerine geçer. Tek kullanımlık kağıt filtreler, tekrar kullanılabilir filtrelere göre daha az mekanik kirlenmeyle süt elde etmenizi sağlar.

Süzgeçler porsiyonlar halinde verilen sütü filtrelemek için kullanılır. Filtrelenmiş sütün akışını yumuşatmaya yardımcı olurlar

1 - çerçeve; 2 - ara halkası; 3 - çamur oluğu; 4, 6 - ızgaralar; 5 - filtre elemanı

Pirinç. 18.7. Silindirik filtre:

1 - yüzük; 2 - filtre elemanı; 3 - çerçeve; 4,6 - sızdırmazlık contaları; 5 - çerçeve; 7 - adaptör; 8 - vida

Izgaranın duvarları, filtreyi yıkarken veya değiştirirken çıkarıldıkları yerden bir oluğa yerleştirilir. Silindirik filtre Sağım makinelerinin akışındaki sütün filtrelenmesinde kullanılır. Bu filtre paslanmaz çelikten yapılmış silindirik bir elemandır. Davanın içinde 3 (Şekil 18.7) filtre, üzerine bir filtre elemanının (2) yerleştirildiği, lastik bir halka ile sabitlenmiş bir çerçeveye (5) sahiptir 1. Filtre mahfazanın içine lastik contalarla kapatılmıştır.

Filtre şu şekilde çalışır. Süt hattından akan süt, filtre yuvasına girer, mekanik parçacıkların yerleştiği filtre malzemesinden sızarak soğutucuya girer. Sirkülasyonlu yıkamadan önce filtre elemanı filtre yuvasından çıkarılır.

Yüksek performanslı süt hatlarında sütün filtrelenmesi için hem tekli hem de diskli konik ve disk filtreler kullanılmaktadır. evetçift performans

50b.7.20bo6dm3 /saat.

Konik filtre bir gövdeden oluşur 3 (Şekil 18.8), bir besleme ile donatılmıştır 8 ve 7 çıkış borusunun yanı sıra bir kapak 2 vanalı 1 havayı serbest bırakmak için. Gövde içerisine süt toplama kabı yerleştirilmiştir. 4 çalışma elemanı lavsan olan filtre elemanı 5 ile. Filtrenin yıkanması ve temizlenmesi sırasında bağlantısını kesmek için çıkış borusuna bir musluk takılmıştır. 6.

Sızdırmazlık contası

Kapağa, kapak oluğuna yerleştirilen dikdörtgen kesitli bir lastik kordon ile ulaşılır. Çekirdeğe

Pirinç. 18.8. Konik filtre:

1 - kapak; 2 - kapak; 3 - çerçeve; 4 - süt toplama kabı; 5 - filtre elemanı; 6 - tahliye musluğu; 7, 8 - borular

Kapak özel başlık somunları kullanılarak sabitlenir.

Musluktan süt 8 filtre yuvasına girer, filtre elemanından sızar 5 ve musluktan geçerek filtreden boru 7'ye çıkar. Filtre kumaşı üzerinde tortu biriktikçe, filtrenin verimi azalır.

Konik filtrelerin sürekli çalışma süresi sütün kirliliğine bağlı olarak 3...4 saattir. Filtre elemanı tıkandığında, filtreyi çalıştırmayı bırakın ve filtre bezini değiştirin. Sürekli bir proses için süt hattına paralel olarak yerleştirilmiş ve üç yollu bir vana ile bağlanan iki adet dönüşümlü çalışan filtre monte edilmiştir.

Disk filtreleri Bir dizi diskle ayarlanabilen gelişmiş filtre yüzeyi ile konik ve diğer tasarımlardan farklılık gösterir 2 (Şekil 18.9), filtre elemanlarıyla kaplı 1 ve stoperlerle sabitlendi 3.

Bu tasarımdaki filtrelerin sökülmeden çalışma süresi konik olanlardan biraz daha kısadır ve tek versiyon için 2...3 saattir.

Üretim hattında süt arıtımı için en uygunu santrifüj temizleyici, filtrelerden farklı olarak değiştirilebilir filtre malzemeleri gerektirmez.

Santrifüjlü temizleyici aşağıdaki ana bileşenlerden oluşur: tambur 7 (Şekil 18.10), tahrik mekanizması 2, alma ve çıkış cihazı, elektrik motoru ve çerçeve 1.

Tahrik mekanizmasının Ostannina çanağına iki -*■ fren takılmıştır Zddya elektrik motorunu kapattıktan sonra tamburun ve iki durdurucunun hızlı bir şekilde durdurulması 9, sökme ve takma sırasında tamburun rastgele dönmesini önlemek. Tamburun tabanı, şekillendirilmiş bir somun kullanılarak tahrik mekanizmasının miline sabitlenir 5.

Pirinç. 18.9. Disk filtresi:

/ - filtre elemanı; 2 - disk; 3 - tıpa

Pirinç. 18.10. Santrifüj temizleyici:

BEN- yatak; 2 - sürüş mekanizması;
) - fren; 4- çerçeve kasesi; 5- somun
davul montajları; 6 - çıkış borusu
evet süt; 7- tambur; 8 - kelepçe; 9-
tıpa; 10 - yağ doldurma tapası;

II- pulsatör; 12 - Seviye göstergesi

yağlar; 13 - yağ tahliye tapası

Alıcı ve çıkış cihazı mahfazaya bir somunla ve mahfaza çerçeve çanağına - kelepçelerle tutturulur 8. Tahrik mekanizması, yağ banyosunda yağı doldurmak ve boşaltmak için sırasıyla tapalarla kapatılmış delikler bulunan bir çerçeve içinde bulunur. 10 Ve 13. Yağ seviyesi bir gösterge ile kontrol edilir 12, ve tambur devir sayısı bir pulsatördür //. Santrifüjlü temizleyicinin ana çalışma kısmı tamburdur. Buna dayanarak 8 (Şekil 18.11) özel bir oluğa bir plaka tutucu monte edilmiştir 1, konumu bir pim ile sabitlenmiştir 9.

Plaka tutucunun dış yüzeyi, üzerine ara konik plakalardan oluşan bir paketin yerleştirildiği üç yuvaya sahiptir. 2. Montaj kolaylığı için tamburdaki tüm plakalar numaralandırılmıştır. Ara plakaların paketinin üzerine bir ayırma plakası yerleştirilmiştir 3. Tamburun üst kısmı bir kapakla kapatılmıştır 4, plakayla birlikte gelen 3 bir basınç odası oluşturur.

Tamburun tabanı arasındaki sıkılığı 8 ve kapak 4

mühür sağlanmıştır -
yüzük 6. Konum
tabana göre kapak
7 numaralı anahtarla sabitlenir.
■ 2 Kapağı tabana bağlamak için

İle? 4 Anahtar somun 5, bende var

Pirinç. 18.11. Temizleyici tambur:

1 - Plaka Tutacağı; 2 - bir paket tabak;

3 - ayırma plakası; 4 - kapak;

5 - vida; 6 - conta bileziği; 7 -

anahtar; 8 - temel; 9- toplu iğne

Pirinç. 12.18. Santrifüj temizlemenin teknolojik şeması:

1 - basınç diski; 2 - bulaşıklar; 3 - çamur odası

Çalışma sırasında somunun kendiliğinden gevşeme olasılığını ortadan kaldıran sol taraftaki trapez dişe sahiptir.

Tahrik mekanizması, bir vida çifti ile dikey bir mil miline bağlanan yatay bir milden oluşur. Yatay şaftın elektrik motorundan dönüşü, tamburun çalışma hızına kademeli olarak hızlanmasını sağlayan bir sürtünmeli kavrama aracılığıyla iletilir.

Temizlik için teknolojik akış şeması Şekil 1'de gösterilmektedir. 12.18. Süt

belirli bir kapasiteye sahip pompanın çıkışına monte edilen bir kısma vasıtasıyla tamburun merkezi borusuna ve ardından plaka tutucunun alt kısmına girer ve tamburun çevresine boşaltılır. Basıncın etkisi altında süt, plakalar arasındaki boşluklardan çevreden merkeze doğru geçer.

Tamburda geliştirilen merkezkaç kuvvetleri ile ağır parçacıklar (mekanik kirlilikler) tamburun duvarlarına doğru fırlatılarak üzerlerinde yoğun bir tortu oluşturur ve durduktan sonra tamburdan uzaklaştırılır.

Arıtılmış süt tamburun merkezine doğru zorlanır ve basınç odasına girer; burada çıkış cihazının sabit diski tarafından yakalanır ve daha sonraki işlemler (pastörizasyon, soğutma) için beslenir.