معدات معالجة الحليب الأولي. معدات تنقية الحليب معدات تجهيز الحليب

يتم تحديد قائمة وتسلسل العمليات بناءً على ظروف الإنتاج المحددة والهدف المحدد.

من بين العمليات المحتملة للمعالجة الأولية للحليب في المؤسسات الزراعية، فإن التنظيف والبسترة والتبريد هو الأكثر انتشارًا (الشكل 67).

أرز. 67. هيكل عمليات تصنيع الحليب الأولي.

في الحالات التي يتم فيها بيع الحليب من مؤسسات الثروة الحيوانية مباشرة إلى السكان، غالبًا ما يتم تضمين عمليات معالجة الحليب الفردية في المخططات التكنولوجية للمعالجة الأولية.

تهدف معالجة الحليب إلى إنتاج حليب الشرب والقشدة والجبن والزبدة والجبن ومنتجات الألبان الأخرى. تستخدم بعض المزارع معدات لتلقي الحليب وإجراء عمليات فصله وتطبيعه وتجانسه.

يتضمن أبسط مخطط تكنولوجي للمعالجة الأولية للحليب تنظيفه وتبريده ويتم تنفيذه باستخدام المعدات التي تعد جزءًا من وحدات الحلب الحديثة. هذا المخطط كافٍ تمامًا لمزارع الماشية الواقعة بالقرب من مصانع معالجة الألبان.

في الحالات التي تكون فيها المزرعة بعيدة عن المؤسسات الصناعية، وكذلك مع طرق اتصال غير مرضية مع نقاط استلام الحليب، يتم إرسال الحليب الذي يدخل قسم استلام الحليب بعد حلب الأبقار إلى منظف الفاصل، ثم للبسترة، بعد التبريد، للتخزين في خزان الحليب.

تقوم بعض مزارع الضواحي الكبيرة بإعداد حليب الشرب للبيع في سلاسل البيع بالتجزئة واستخدام المخطط التكنولوجي التالي: التنظيف - البسترة - التبريد - التعبئة والتغليف في حاويات صغيرة.

تستخدم المزارع البعيدة عن المدن التي يتم فيها استهلاك الحليب تقنيات تشمل عمليات تصنيع الحليب، على سبيل المثال: التنظيف - البسترة - الفصل لإنتاج القشدة عالية الدسم - المعالجة الميكانيكية للقشدة مع التبريد - إنتاج الزبدة؛ التنظيف - البسترة - الفصل للحصول على قشدة متوسطة الدسم - تعتيق القشدة - إنتاج الزبدة.

7.4.3 آلات ومعدات المعالجة الأولية للحليب. أنواع وتقييم عام لتنقية الحليب

تنقية الحليب- هذا هو إزالة الشوائب والشوائب الميكانيكية المختلفة. اعتمادًا على آلات الحلب المستخدمة، يتم استخدام ما يلي:

مرشحات على شكل شاش مطوي في ثلاث إلى خمس طبقات، الفانيلا - طبقتين إلى ثلاث طبقات، شاش بطبقات من الصوف القطني والنحاس والنايلون وشبكات لافسان؛

منظفات الفواصل (تنقية الحليب بالطرد المركزي).

تنطبق المتطلبات التالية على مواد التصفية:

استرطابية عالية والقدرة على الاحتفاظ بالشوائب الصغيرة.

الحفاظ على الموصلية العالية للرطوبة في حالة ملوثة؛

سهولة فصل الملوثات المتراكمة عند غسل المرشحات؛

الحد الأدنى والمقاومة الهيدروليكية المستقرة؛

قوة ميكانيكية عالية ومقاومة للتآكل لخيوط المرشح تحت الانحناء والشد المتكرر؛

انخفاض تكلفة مواد التصفية.

إنتاجية الفلتر، كجم/ساعة:

, (28)

أين F- إجمالي مساحة التصفية، م2؛ V هي سرعة تدفق الحليب من خلال الفلتر، م/ساعة؛ p هي كثافة الحليب، كجم/م3.

إجمالي مساحة التصفية، م2:

(29)

أين F 0 - مساحة المقطع العرضي لفتحة مرشح واحدة، م2؛ ص- عدد الثقوب .

سرعة تدفق الحليب من خلال الفلتر، م/ساعة،

, (30)

حيث μ هو معامل تدفق الحليب (ج = 0.8)؛ ز- تسارع الجاذبية، م/ث 2؛ h هو ارتفاع عمود المنتج فوق الفلتر، m.

مساحة قماش الفلتر المطلوبة لتصفية الحليب م2

. (31)

أين م -كمية الحليب المراد تصفيته، ل؛ q هي كمية الحليب التي تمر عبر 1 م2 من نسيج المرشح، لتر/م2.

عند تنقية الحليب باستخدام منظف الفاصل، حدد وقت التشغيل المستمر، h،

, (32)

أين الخامس زع - حجم مساحة الطين للأسطوانة، ل؛ ص -نسبة ترسب المخاط الفاصل من إجمالي حجم الحليب الذي يمر عبره (ع = 0,03...0,06 %); ل - إنتاجية جهاز التنقية، لتر/ساعة.

سعة مساحة الطين لأسطوانة منظف الفاصل، لتر،

, (33)

أين ر الأعلى و ر دقيقة - الحد الأقصى والأدنى لنصف قطر مساحة الطين، سم؛ ن -ارتفاع حزمة الصنج الطبل، سم.

أثناء التنقية، تتم إزالة الشوائب الميكانيكية والبكتريولوجية جزئيًا من الحليب، مما يحسن جودته ويخلق المتطلبات الأساسية للتخزين لفترة أطول.

اعتمادًا على التصميم، تنقسم مرشحات الحليب إلى: مفتوحة ومغلقة. في تلك المفتوحة، يمر الحليب عبر غشاء المرشح تحت تأثير الضغط الهيدروستاتيكي، لذلك تكون إنتاجيتها منخفضة وتتسخ بسرعة. في المرشحات المغلقة، يمر الحليب عبر القماش تحت الضغط.

يتم استخدام المصافي المفتوحة عند الحلب في الدلاء المحمولة. يتم تركيب مرشحات المصفاة على أعناق القوارير وخزانات الحليب والحاويات الأخرى.

أرز. 68. المرشحات الأسطوانية ذات العناصر القابلة لإعادة الاستخدام (أ) والعناصر القابلة للتصرف (ب):

1,7 - مانع التسرب؛ 2 - إطار؛ 3 - عنصر التصفية؛ 4 - جرس؛ 5 - أفسد؛ 6 - مشترك كهربائي؛ 8 -إطار؛ 9 - الفلين 10 - خط أنابيب الحليب.

تم تجهيز وحدات الحلب الحديثة بمرشحات حليب أسطوانية (الشكل 68) مثبتة بشكل متسلسل في خط أنابيب الحليب.

في الممارسة العملية، يتم استخدام مرشحات الحليب، وعناصر العمل منها هي: وسادات القطن، والشاش، والشفة، والورق، والشبكة المعدنية، والأقمشة الاصطناعية (لافسان، وما إلى ذلك).

بالمقارنة مع عناصر مرشح القطن، تتمتع المواد الاصطناعية بمعدل ترشيح أكثر استقرارًا، ونقاوة وقوة بكتريولوجية أعلى، كما أنها سهلة التنظيف والتعقيم. ومع ذلك، فحتى استخدام مواد الترشيح الأكثر تقدمًا لا يضمن تنقية الحليب بالكامل من الشوائب الميكانيكية، ناهيك عن البكتيريا. بالإضافة إلى ذلك، فإن سطح الفلتر سرعان ما يتلوث بطبقة من الشوائب، مما يؤدي إلى زيادة عدد البكتيريا الموجودة في الحليب التي تمر عبر هذه الطبقة الملوثة. في حالة الاستخدام المطول للمرشح، تتحلل الشوائب العضوية المتبقية وتزيد بشكل حاد من النباتات الميكروبية.

في الآونة الأخيرة، أصبحت المرشحات الورقية التي تستخدم لمرة واحدة واسعة الانتشار. فهي أسهل في الاستخدام وتوفر تنقية أفضل للحليب.

الطريقة الأكثر تقدمًا لتصفية الحليب وتنقيته هي التنقية بالطرد المركزي. في هذه الحالة، يتم تنظيف الحليب ليس فقط من الشوائب الميكانيكية، ولكن أيضًا من المخاط والجلطات الظهارية والدم الذي يظهر في الحليب بسبب مرض الضرع. على عكس الترشيح، أثناء التنظيف بالطرد المركزي، لا يقوم الحليب بغسل الملوثات المترسبة في مساحة الطين بجهاز التنقية.

بالنسبة لشركات تصنيع الألبان والألبان الزراعية، تنتج الصناعة منظفات فواصل بالطرد المركزي بأحجام قياسية مختلفة وفقًا للإنتاجية. إنها تتميز بالإنتاجية العالية والتشغيل الموثوق وتوفر تنقية الحليب عالية الجودة.

من أجل تبسيط تصميم وتكوين المعدات الخاصة بوحدات الحلب ومنتجات الألبان في مزارع الماشية والمجمعات التي تزود مؤسسات صناعة الألبان بالحليب، تم تطوير مخططات للخطوط التكنولوجية لمعالجة الحليب في المزارع (3). يوصى بثمانية مخططات، تستخدم معدات منتجة تجاريًا، يتم اختيارها في مجموعات، للمزارع والمجمعات التي يتراوح عدد سكانها من 200 إلى 2000 بقرة، ومخططين لمزارع الألبان المركزية القائمة بذاتها. في جميع المخططات في حالة الأوبئة الحيوانية، يتم توفير المعدات التكنولوجية لبسترة الحليب - أجهزة البسترة الدفعية والمستمرة.

يتم تطوير جميع المشاريع القياسية لمجموعات الحلب ومنتجات الألبان في مزارع ومجمعات الثروة الحيوانية وفقًا لهذه المخططات التكنولوجية لخطوط الألبان. يجب أن تضمن معدات معالجة الحليب جودتها العالية ومطابقتها لمتطلبات معيار الحليب. غوست 13264-88ينص على المعالجة الأولية الإلزامية للحليب مباشرة في المزرعة - تبريده إلى درجة حرارة لا تزيد عن 1 درجة

تنقسم جميع العمليات المرتبطة بالمعالجة الأولية للحليب إلى عمليات رئيسية ومساعدة. وتشمل العمليات الرئيسية المعالجة الميكانيكية والحرارية، وتشمل العمليات المساعدة استلام ووزن ونقل الحليب، وكذلك غسل وتعقيم الأطباق، وتشمل المعالجة الميكانيكية التنظيف. التطبيع والانفصال. الحرارية - التبريد والتدفئة. تتم معالجة الحليب الأولي في خطوط الإنتاج على آلات الحلب الحديثة وفق نظام الحلب - التنظيف - التبريد - التخزين في درجات حرارة منخفضة. في المزارع الكبيرة، يتم بناء مرافق ألبان مركزية داخل المزرعة، حيثما يكون ذلك ممكنًا

تنفيذ المعالجة الجزئية للحليب. إذا ذهب الحليب من المزرعة مباشرة إلى المحلات التجارية والمقاصف والمستشفيات ومؤسسات رعاية الأطفال. ثم تتم معالجتها مرة ثانية، أي. تنقيته في أجهزة تنقية الطرد المركزي، وتطبيع محتوى الدهون، وبسترة، وتبريدها وتعبئتها في حاويات صغيرة.

معرفة كمية الحليب. يتم حلب الحليب خلال ساعة واحدة، ويتم حساب الخط التكنولوجي لمعالجة وتخزين الحليب وفقًا للمتطلبات الفنية للآلات والمعدات.

تختلف إنتاجية خط الحلب بالساعة خلال فترات الحلب المختلفة، وعادةً ما تكون إنتاجية المعدات التكنولوجية لمعالجة الحليب ثابتة، وبالتالي يتم تحقيق تدفق الخط ككل من خلال تضمين خزانات التدفق. يتم تحديد حجمه بواسطة الصيغة

فتانك= (Qh - Qm.l) T,

حيث قم. ل - إنتاجية الخط التكنولوجي لتصنيع الحليب طن/ساعة.

يتم اختيار خزان الطفرة بعد تحديد سعته النظرية. عادةً ما يتم استخدام الخزانات PB-ORM-0.5 وPB-ORM-1 وO وPB-ORM1-2 وO بسعات عمل تبلغ 0.5 على التوالي؛ 1، يا و 2، يا م 3

يتم وزن الحليب على ميزانين SMI-250M وSMI-500M، اللذين يحتويان على أحواض استقبال (خزانات) بسعة 250 و600 مارك ألماني3 على التوالي.

تتم تنقية الحليب من الشوائب بطريقة الترشيح والطرد المركزي. يتم تصفية الحليب في التدفق باستخدام الشاش. مرشحات الفانيلا أو لافسان. تعد طريقة الطرد المركزي لتنقية الحليب من الشوائب الميكانيكية باستخدام فاصل - جهاز تنقية الحليب OMA-EM وأجهزة تنقية الحليب بوحدة OM-1A أكثر تقدمًا. يتم استخدامه في خطوط الإنتاج.

يتم استخدام منظف فاصل الحليب OMA-3M في تركيب البسترة SPU-3M وOP2-U5.

يتم تبريد الحليب في تيار باستخدام مبردات الحليب الرذاذية (المفتوحة) أو اللوحية (المغلقة). المبرد فيها هو الماء أو الماء المالح.

تم تجهيز المبردات بمضخات لتزويد سائل التبريد والحليب.

يمكن توجيه الماء الساخن من قسم تبريد الحليب بماء الصنبور إلى نظام إمداد المياه - إلى نظام الري التلقائي للحيوانات، مما سيعطي تأثيرًا اقتصاديًا كبيرًا.

يتم حساب الحاجة إلى التبريد الاصطناعي (J/h) باستخدام الصيغة

قاعة س = س م. لك (تن - تك)،

حيث c هي السعة الحرارية النوعية لحليب واحد، J/kg ~C (c = 3920)؛ tH وtk هما درجتا الحرارة الأولية والنهائية للحليب، على التوالي، C

تبريد الحليب إلى أقل من 10 درجات. مخزنة في خزانات رأسية (V2-OMV-2.5 وV2-OMV-6Z) أو أفقية (V2-OMG-4 و62-OM G-1O) بأحجام 2500 و6300 و4000 و10000 ديسيمتر مكعب على التوالي. - زيادة درجة حرارة الحليب لمدة 12 ساعة بما لا يزيد عن 1 درجة مئوية عندما يكون فرق درجة الحرارة بين الهواء المحيط والحليب 2 درجة مئوية.

إذا تمت إزالة الحليب من المزرعة بعد عدة حلبات، يتم تخزينه في خزانات تبريد مجهزة بوحدات تبريد.

يتم تحديد حجم الحمام حسب كمية الحليب المتراكم.

تستخدم خزانات التبريد TOM-1 TOV-1 وAKHU-1000 وSM-1250 (بولندا) على نطاق واسع في الزراعة. TOM-2A وMK-20 (ألمانيا). خزانات تبريد الحليب الأفقية شبه الأسطوانية RPYU-1، b وRPO-2، 5. سلسلة DXCRГ DXCE. DXCEM (السويد)، خزانات التبريد المباشر MKA-2000L-2A، RNO-1.6 وRNO-2.5.

يتم الحصول على التبريد الاصطناعي لمياه التبريد أو الماء المالح (المبردات) في وحدة التبريد. في الإنتاج الزراعي، يتم استخدام وحدات التبريد من النوع MVT - 14 - 1-O، MVT-2O-1-O، MKT-14-2-S بشكل رئيسي. MKT-20-2-O و MKT-28-2-O. وحدات تبريد المياه ذات التراكم البارد الجزئي UV-1O-O1 وAV-ZO، وآلات التبريد ذات التراكم البارد MHU-12T وTKHU-14 لإنتاج الماء البارد والدافئ.

الحليب المقدم للمستهلكين مبستر. لتجنب حدوث وباء حيواني. في خطوط المعالجة المستمرة، يتم تجديده أولاً (تسخينه مع الحليب الساخن المستخدم للتبريد) ومن ثم بسترته. تسمح لك أجهزة التجديد بزيادة إنتاجية جهاز البسترة. تقليل استهلاك البخار للبسترة وتقليل حجم المبرد. يتم بسترة الحليب في حمامات البسترة طويلة المدى Gb-OPB-300، G6-OPV-600، G6-OPB-1O00، على التوالي، بحجم 300، 600، 1000 dm3 وسطح تسخين 2؛ 3~2~4.2 م2 .

تنتج الصناعة وحدات بسترة وتبريد أوتوماتيكية جديدة.

A1 - OKL-3، AK-1-OKL-5، A1-OKL-10 بسعة 3000، 5000، 10000 د م/ساعة، على التوالي. مدة احتجاز الحليب 25 ثانية. نسبة الاسترداد 87%. تبلغ أسطح التبادل الحراري للمبادلات الحرارية اللوحية للمنشآت 14 و 24 و 50 م على التوالي، ويبلغ استهلاك البخار النوعي لكل 1000 ديسم مكعب من الحليب 17.5 كجم، وفي المنشآت من النوع A1-OKL يتم تنظيف الحليب من الشوائب الميكانيكية باستخدام فواصل التفريغ الذاتي - أجهزة تنقية الحليب من السلسلة A1-OTsMللحصول على الحليب الكريمي والخالي من الدسم، وكذلك لتطبيع الحليب على أساس محتوى الدهون، يتم فصله باستخدام الفواصل SOM-3~10O0M، SPMF-2000 وOSP-3M.بعد حساب المعدات الرئيسية للمعالجة والمعالجة الجزئية للحليب، يتم تحديد النقل والعمليات المساعدة للعملية. نقل الحليب . يتم تسليم الحليب من المزارع إلى مصنع الألبان في معظم الحالات عن طريق الشاحنات الصهريجية من المزرعة المنتجة للحليب، أو في حالة النقل المركزي، عن طريق الشاحنات الصهريجية من مصنع المعالجة. في الزراعة، يتم استخدام شاحنات الصهريج ATSGIT-O لهذا الغرض. 9، ACPT-1،7، ACPT-I. 9, ATsPT 2. 1, ATsLT-2,8, ATsPT-Z3, ATsPT-5b, ATsG1T-6, 2. ATsG1T-12. الأرقام الموجودة على الماركة توضح حجم الخزان (م3).

تتيح الشاحنات الصهريجية تقليل تكاليف العمالة وتكاليف الصيانة، وتقليل فقد الحليب بنسبة 0.1..0I2% مقارنة بنقله في قوارير. من الضروري اختيار علامة تجارية وتحديد حاجة المزرعة لشاحنات الصهاريج وفقًا للحجم اليومي وإزالة الحليب المبرد لمرة واحدة. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن التكلفة لكل طن كيلومتر عند نقل الحليب تعتمد على مسافة التسليم وحجم شاحنة الصهريج. يعد استخدام الخزانات ذات الحمولة الكبيرة أكثر ربحية من الناحية الاقتصادية. وفي مجمعات الألبان الكبيرة، تتزايد حصة نقل الحليب داخل المزرعة بشكل كبير. في هذه الحالة، يعد إنشاء خطوط أنابيب حليب الضغط للنقل بالقرب من المزرعة لتجميع الحليب من الكتل الفردية في مصنع الألبان العام فعالًا جدًا أيضًا. نقل الحليب تحت الأرض من خلال أنابيب بها هواء مضغوط باستخدام جزء مدمج - كما يتم استخدام فاصل ميكانيكي (3). وهذا يمنع فقدان الحليب ويزيل سوائل الغسيل المتبقية من جدران أنبوب الحليب، ويقلل درجة حرارة الحليب قليلاً. تصنع خطوط أنابيب الحليب تحت الأرض من أنابيب البولي إيثيلين (قطرها 11..50 ملم وطولها أكثر من 10 كيلومترات)، والتي توضع تحت درجة تجمد التربة. تم وصف منهجية حساب الأنواع المختلفة لأنابيب الحليب وأجهزة MILK LINE بالتفصيل في الأدبيات المتخصصة.

تعتبر صناعة الألبان من أهم مجالات تربية الماشية. لكي يحتفظ منتج الألبان بصفاته المفيدة، عليك أن تعرف كيفية المعالجة والمعالجة المناسبة. وهذا لا يشمل فقط التبريد والنقل إلى مصنع الألبان، ولكن أيضًا تحديد الحموضة ومحتوى الدهون ومراقبة الجودة والاختبارات الصحية.

غالبًا ما يعمل الحليب الطازج كامل الدسم كمواد خام لإنتاج منتجات الألبان. يحتوي الحليب كامل الدسم على عدد من المكونات المفيدة للإنسان، ولكن العمل مع هذه المواد الخام أمر صعب للغاية: فهو متعدد المكونات، وله خصائص تكنولوجية ووظيفية غير كافية، ويزداد نشاط المكونات البيولوجية. تم تصميم تكنولوجيا معالجة الحليب للحفاظ على جميع الخصائص المفيدة، وكذلك زيادة العمر الافتراضي للمنتج النهائي وإثرائه بالفيتامينات. تشتمل تكنولوجيا معالجة الحليب على مجموعة كاملة من التدابير البيوكيميائية والميكروبيولوجية والفيزيائية الحرارية والكيميائية المختلفة، فضلاً عن التدابير التكنولوجية الحيوية.

دورة كاملة لمعالجة الحليب - رسم تخطيطي

تكنولوجيا معالجة الحليب تجعل من الممكن الحصول ليس فقط على الحليب كامل الدسم أو المبستر، ولكن أيضًا على جميع أنواع منتجات الألبان والحليب المخمر.

تتطلب تكنولوجيا معالجة الحليب الحديثة تنظيف المنتج بالكامل من الدهون الزائدة، لأن المحتوى العالي من الدهون لا يناسب جميع الأشخاص ويمكن أن يكون ضارًا بالصحة. يتضمن التطهير الأساسي إزالة أي ملوثات غير غذائية.

مراحل المعالجة

إن معالجة الحليب اليوم هي نتيجة سنوات عديدة من الأبحاث الروسية والأجنبية. يعد حلب الأبقار والمعالجة الأولية للحليب (التنظيف والتبريد) نقطة مهمة للمعالجة اللاحقة للمنتج. في أغلب الأحيان، في المزارع الكبيرة، يتم حلب الأبقار باستخدام آلات الحلب. وهذا يجعل عملية الحلب أسهل، ويزيد من إنتاجية الحليب، ويضمن دخول المنتج تلقائيًا إلى خزان خاص مغلق.

تعتمد صفات الذوق المستقبلية للمنتج إلى حد كبير على التخزين الصحيح والنقل في الوقت المناسب إلى مصنع معالجة الحليب.

شحن

تتضمن تكنولوجيا إنتاج الحليب ومنتجات الألبان عدة مراحل. والنقل أولهم. يعتمد نجاح النقل على استيفاء عدة متطلبات إلزامية:

كن سريعا
يجب أن تحافظ خزانات السيارات على مناخ محلي معين،
يجب أن تتوافق السيارة مع المعايير الصحية،
يجب أن يتم استقبال الحليب بسرعة ،
يجب أن تحتوي صهاريج النقل على أجهزة خاصة تقوم بمراقبة درجة حرارة المنتج الذي يتم نقله،
يجب أن يتم النقل فقط في الصهاريج المصنوعة من المواد المعتمدة لنقل المنتجات الغذائية،
يجب أن يتم النقل خلال أول 20 ساعة بعد استلام المواد الخام وتبريدها.

ناقلة الحليب لنقل الحليب من المزرعة

تحضير المنتج للتداول

المرحلة الثانية من المعالجة هي تحضير المنتج للتدحرج. بعد تنقية الحليب، يتم بسترته. بالتزامن مع عملية البسترة، يتم تنفيذ إجراء التكييف الفراغي لإزالة الشوائب المحتملة للهواء والغازات، بالإضافة إلى المركبات المختلفة، من المنتج. يعمل التكييف الفراغي أيضًا على تحسين قابلية التخثر بنسبة 20٪ تقريبًا.

عند اكتمال العملية، يتم تبريد المنتج وإرساله إما إلى حمام خاص أو إلى الشركة المصنعة للجبن.

خزان تخثر الحليب

باكتوفيجوريشن

ومن أجل تجنب زيادة عدد البكتيريا المكونة للغاز، يضاف إلى الحليب محلول صغير من نترات البوتاسيوم والصوديوم. هذه العملية مهمة جدا. يحتوي الحليب كامل الدسم على الكثير من إنزيمات حمض الزبدة واللاكتيك، والتي يمكن أن يكون لها تأثير سلبي على منتج الحليب النهائي. تتم إضافة حوالي عشرين جرامًا من مركب كيميائي إلى مائة جرام من المواد الخام للحليب الخام، وتستمر عملية البكتوغرافيا نفسها لمدة 12 ساعة في المتوسط.

بسترة

البسترة هي نوع من المعالجة الحرارية للمنتج، حيث يتم تسخين الحليب إلى درجة الحرارة المطلوبة (63 درجة على الأقل). تعد هذه إحدى أبسط طرق التطهير وأكثرها سهولة، حيث تقضي على مسببات الأمراض مثل داء البروسيلات والسل وداء السلمونيلا.

منتجات الألبان اليوم مستحيلة بدون البسترة.

هناك ثلاثة أنواع من البسترة:

طويل المدى (الحد الأدنى للوقت - 30 دقيقة عند درجة حرارة +63 + 66 درجة)،
قصير المدى (وقت المعالجة - 20 دقيقة، درجة حرارة التسخين + 73 +76 درجة)،
فوري (وقت المعالجة - بضع ثوان، درجة الحرارة + 92 درجة).

عملية التعقيم

لا ينبغي الخلط بين الحليب المعقم والحليب المبستر. تعقيم الحليب هو عملية تسخين في ظل ظروف خاصة تضمن التدمير الكامل لكل من البكتيريا نفسها وجراثيمها. يحدث التعقيم عند درجات حرارة أعلى من +130 درجة وعند ضغط أعلى. بعد الانتهاء من التعقيم، يمر المنتج بعملية التبريد والتعبئة. يتمتع الحليب المعقم بفترة صلاحية طويلة، ولكنه غير مناسب لتصنيع أي من منتجات الألبان، كما أنه يحتوي على نسبة منخفضة من البكتيريا والفيتامينات المفيدة.

التجانس

التجانس هو عملية مهمة جدا أثناء التعقيم. يهدف تجانس الحليب إلى تحسين هضم المنتج، وكذلك منع ترسب القشدة. تجانس الحليب ينطوي على سحق كريات الدهون في الحليب.

المعدات اللازمة للمعالجة

يجب أن يكون لدى أي مصنع ألبان المعدات اللازمة لمعالجة الحليب. الحد الأدنى من قائمة المعدات لشركة الألبان:

أجهزة لتلقي وتخزين الحليب المعالج لاحقًا،
أجهزة البسترة اللوحية والدُفعية والأنبوبية،
الفواصل،
المجانسات المكبس,
حاويات مختلفة،
معدات التعبئة والتغليف،
ضواغط قوية,
نظام الأنابيب,
غلايات,
نظام المضخة,
فلتر حليب خاص.

ويجب أيضًا أن تكون ورشة تصنيع الحليب مجهزة بنظام موثوق لإمدادات المياه والكهرباء، وأن تتمتع بتهوية جيدة وسلامة من الحرائق، ومنطقة مراقبة صحية.

حمام تحريك الحليب

يجب أن يكون لدى أي مصنع لتجهيز الألبان محلل جودة.

أحد النماذج الأكثر شعبية في السوق هو لاكتان 1-4. إنه يُظهر بيانات دقيقة إلى حد ما، وهو خفيف الوزن وعملي، ويحتوي على مصدر طاقة مستقل، وهو مدرج في سجل الدولة ليس فقط في روسيا، ولكن أيضًا في العديد من البلدان في آسيا وأوروبا.

ألبان

يعتمد المزيد من المعالجة والمعالجة على نوع المنتج الذي ينوي مصنع الألبان استلامه. منتجات معالجة الحليب:

الزبادي،
كريم،
زيت،
عيران،
جبن،
مشروبات الحليب المخمر,
اسيدوفيلوس,
الكريمة الحامضة،
ماتسوني،
الزبدة المذابة.

الحصول على وفوائد الحليب الخالي من الدسم

من المنتجات المعالجة المهمة جدًا هو الحليب الخالي من الدسم، والذي يستخدم للشرب ولتحضير منتجات أخرى قليلة الدسم. يتم الحصول على الحليب الخالي من الدسم أو الحليب الخالي من الدسم عن طريق فصل المنتج بأكمله إلى كريمة. إذا كان الكريم يحتوي على محتوى دهني قياسي، فإن نسبة الدهون من 0.03 إلى 0.06٪ تنتهي في العودة. غالبًا ما تنتهي الكريات الدهنية التي يقل قطرها عن 2 ميكرون في الحليب الخالي من الدسم. يتميز الحليب الخالي من الدسم بحقيقة أنه لا يحتوي تقريبًا على بروتينات كريات الحليب، وأيضًا بحقيقة أن له قيمة بيولوجية أكبر من الحليب كامل الدسم. كما أن الحليب خالي الدسم غني بالأحماض الأمينية الضرورية لجسم الإنسان: فالين، ليسين، ليوسين، ثريونين، آيزوليوسين، فينيل ألانين.

تحديد محتوى الدهون

يعد تحديد الدهون في الحليب أمرًا مهمًا للغاية للاستخدام اللاحق ولتحديد تكلفة المنتج. هناك عدة طرق لتحديد محتوى الدهون في الحليب. عادةً ما تستخدم المصانع ومزارع الألبان أجهزة قياس الزبدة عالية الدقة. الجهاز قادر على تحديد محتوى الدهون في الحليب بنسبة خطأ تصل إلى جزء من الألف من المائة. عيب الجهاز هو السعر وعدم القدرة على استخدامه في المنزل. من أجل تحديد محتوى الدهون في الحليب في المزرعة المنزلية، تحتاج إلى كوب شفاف عادي، لا يقل ارتفاعه عن 15 سم، ومسطرة قياس. يُرسم خط من أسفل الكوب بمقدار عشرة سنتيمترات، ويُسكب الحليب عليه. يُترك الكوب لمدة سبع إلى ثماني ساعات في درجة حرارة الغرفة - وعادةً ما يكون الوقت كافيًا لفصل الكريمة وارتفاعها. يتم قياس سمك الكريم بالمسطرة. لتحديد محتوى الدهون في الحليب، تحتاج إلى تقسيم سمك الكريمة على عشرة وضرب النتيجة بنسبة مائة بالمائة.

مقياس الزبدة

جهاز قياس محتوى الدهون في الحليب (مقياس الزبدة) - مقياس الزبدة. تُستخدم مقاييس الزبدة على نطاق واسع في صناعة الألبان، لكن استخدامها في المنزل قد يكون خطيرًا. يعمل جهاز تحديد محتوى الدهون في الحليب على النحو التالي: أولاً يتم سكب 10 مل من حمض الكبريتيك فيه. بعد ذلك، يتم إضافة حوالي 11 مل من الحليب إلى الحمض. من المهم جدًا محاولة منع اختلاط السوائل. والخطوة التالية هي إضافة ملليلتر واحد من كحول الأيزواميل. تأكد من القيام بكل شيء بالتسلسل المحدد، وإلا فإن النتائج التي تم الحصول عليها لن تكون دقيقة. يجب إغلاق مقياس الزبدة بسدادة محكمة ويفضل أن تكون مطاطية ويجب خلط جميع المحتويات. يتم وضع الجهاز لمدة خمس دقائق في حمام مائي بدرجة حرارة حوالي 64 - 66 درجة. بعد ذلك، يتم إدخال مقياس الزبدة في جهاز الطرد المركزي وطرده لمدة لا تزيد عن خمس إلى سبع دقائق. الخطوة الأخيرة هي وضع الجهاز في حمام مائي لمدة ثلاث دقائق. سيتم عرض نسبة الدهون على ميزان الجهاز.

أي الحليب يحتوي على المزيد من الدهون؟

هل هناك فرق في محتوى الدهون في الحليب، أي الحليب أكثر دسمًا - في الصباح أم في المساء؟ حليب الصباح غني بالدهون. تفسير ذلك بسيط - يمر وقت أطول بين الحلب في المساء والصباح. حليب الصباح أسهل بكثير في الهضم، لكن حليب المساء أكثر دسمًا ويحتوي على نسبة أعلى من القشدة. هذا هو السبب في أن حليب المساء مناسب أكثر لإعداد مجموعة واسعة من منتجات الألبان.

لكن محتوى الدهون في إنتاج الحليب لا يعتمد فقط على وقت حلب البقرة، ولكن أيضًا على ما تأكله، وكذلك على فترة الرضاعة.

حموضة

يعد تحديد حموضة الحليب أيضًا نقطة مهمة في عملية المعالجة. تؤخذ الحموضة في الاعتبار عند تقييم المواد الخام وأثناء الاستخدام اللاحق. يمكن أن تحتوي الأنواع المختلفة من الحليب على مستويات حموضة مختلفة وتختلف بشكل كبير عن بعضها البعض. ويعتمد ذلك على سلالة البقرة، وعلى الموسم، وعلى العمر، وعلى ما إذا كان الحليب يحلب في الصباح أم في المساء.

يجب أن يكون شرب الحليب ومنتجات الألبان مصنوعًا فقط من مواد خام طازجة تبلغ حموضةها حوالي 17-18٪. إذا كانت حموضة المادة الخام أعلى بعدة بالمائة، فهذا مقبول. إذا كانت 22-23٪، فإن المادة الخام تعتبر قديمة ولا يسمح بمعالجتها في المصنع.

يمكن تحديد حموضة المنتج على النحو التالي: صب حوالي 10 مل من المنتج في كوب باستخدام ماصة، ثم أضف 20 مل من الماء المقطر وبضع قطرات من الفينول فثالين. تتم معايرة الخليط بمحلول هيدروكسيد الصوديوم حتى يتكون لون وردي شاحب. يتم ضرب حجم القلويات المطلوبة لمعايرة الخليط بعشرة. والنتيجة هي الحموضة.

علم الاحياء المجهري

تعد علم الأحياء الدقيقة للحليب ومنتجات الألبان مكونًا علميًا مهمًا في أي مرحلة من مراحل المعالجة. أنواع مختلفة من الحليب من أبقار مختلفة لها نباتات دقيقة مختلفة. يمكن أن تعيش البكتيريا المسببة للأمراض الخطيرة في حلمات الضرع، وكذلك في قنوات الحليب، وتدخل إلى الحليب الطازج مع الحلب. التبريد السليم والسريع والتخزين اللاحق للحليب سوف يتجنب التطور السريع للبكتيريا السلبية. إذا تركت الحليب الطازج في درجة حرارة الغرفة، ففي غضون يوم واحد يمكن أن يزيد عدد البكتيريا المسببة للأمراض ثلاث مرات. وفي الحليب المبرد إلى +8 درجة، يكون عدد الميكروبات أقل عدة مرات.

عند التبريد، من المهم جدًا منع التجميد. هذه المواد الخام لن تكون مناسبة للاستخدام اللاحق. درجة تجمد الحليب هي 0.525 - 0.565 درجة.

متوسط فترة حضانة الميكروبات حوالي يومين. بعد 40-48، تبدأ البكتيريا مرحلة التكاثر النشط ويتحول المنتج إلى حامض ويصبح غير صالح للاستهلاك. ولهذا السبب من المهم تبريد الحليب في الوقت المناسب قبل نقله إلى مصنع الألبان، واستبعاد أي اتصال مع الهواء.

تشتمل التكنولوجيا الحديثة للحليب ومنتجات الألبان على عدد من العمليات التي تهدف إلى تقليل الميكروبات والبكتيريا المسببة للأمراض في منتج الألبان النهائي.

أي منتج ألبان له أيضًا علم الأحياء الدقيقة الخاص به. المنتج الأكثر أمانًا من الناحية الميكروبيولوجية هو الحليب المكثف. فقط كمية صغيرة من البكتيريا البوغية يمكنها البقاء على قيد الحياة فيها. ويفسر ذلك حقيقة أن الحليب المكثف يخضع للبسترة والتعقيم. الحليب المجفف أقل أمانًا. عند إنتاج مسحوق الحليب، يتم تسخين المنتج لفترة وجيزة، ويتم التجفيف عند درجة حرارة عالية غير كافية. والنتيجة هي أن المنتج النهائي قد يحتوي على جراثيم العديد من البكتيريا وحتى العفن. تعتمد البكتيريا الدقيقة للجبن وأي منتجات ألبان مخمر بشكل كبير على جودة المواد الخام الأصلية، ولكن في أغلب الأحيان يتم تمثيلها بالبكتيريا والكائنات الحية المسؤولة عن عملية التخمير والتخمير.

الفحص البيطري والصحي

إن إنتاج الحليب ومنتجات الألبان ليس المرحلة النهائية من المعالجة. لا يرسل مصنع المعالجة الحليب ومنتجات الألبان الجاهزة للفحص فحسب. تخضع المواد الخام التي يتم استلامها في المصنع للمعالجة أيضًا لفحص خاص. الغرض من الفحص البيطري هو مراقبة الجودة والسلامة في جميع مراحل التصنيع - من القبول إلى البيع.

يتكون VSE من الحليب من:

دراسة الوثائق المصاحبة (الشهادات البيطرية، الوثائق الفنية للمركبة، شهادات المطابقة)،
فحص الخزان,
أخذ عينات من المواد الخام،
الفحص الحسي للمواد الخام،
تحديد الخواص الفيزيائية والكيميائية للمواد الخام،
تعريفات درجة الحرارة،
تحديد الحموضة ومحتوى الدهون،
تحديد كثافة المواد الخام،
تحديد نقاء المواد الخام،
تقدير البقايا الجافة الخالية من الدهن والجافة في المواد الخام (السومو)
تحديد عيار القولون من المواد الخام،
تعريفات الخلايا الجسدية
تحديد جودة بسترة المنتج،
الكشف عن وجود الفوسفاتيز القلوية،
تعريفات تزوير المواد الخام،
تحديد وجود المكونات المثبطة.

يجب أن يكون لدى مصنع الألبان نفسه، وكذلك مزرعة تربية الماشية وتربيتها، الوثائق اللازمة من الخدمة الصحية والبيطرية.

آلات ومعدات لمعالجة الحليب الأولي. أنواع وتقييم عام لتنقية الحليب

تنقية الحليب- هذا هو إزالة الشوائب والشوائب الميكانيكية المختلفة. مع مراعاة الاعتماد على آلات الحلب المستخدمة يتم استخدام ما يلي:

منظفات الفواصل (تنقية الحليب بالطرد المركزي).

تنطبق المتطلبات التالية على مواد التصفية:

استرطابية عالية والقدرة على الاحتفاظ بالشوائب الصغيرة.

الحفاظ على الموصلية العالية للرطوبة في حالة ملوثة؛

سهولة فصل الملوثات المتراكمة عند غسل المرشحات؛

الحد الأدنى والمقاومة الهيدروليكية المستقرة؛

قوة ميكانيكية عالية ومقاومة للتآكل لخيوط المرشح تحت الانحناء والشد المتكرر؛

انخفاض تكلفة مواد التصفية.

إنتاجية الفلتر، كجم/ساعة:

أين F-إجمالي مساحة التصفية، م2؛ V هي سرعة تدفق الحليب من خلال الفلتر، م/ساعة؛ p هي كثافة الحليب، كجم/م3.

إجمالي مساحة التصفية، م2:

أين ف 0- مساحة المقطع العرضي لفتحة مرشح واحدة، م2؛ ص- عدد الثقوب .

سرعة تدفق الحليب من خلال الفلتر، م/ساعة،

حيث μ هو معامل تدفق الحليب (ج = 0.8)؛ ز - تسارع الجاذبية، م/ث 2؛ h هو ارتفاع عمود المنتج فوق الفلتر، m.

مساحة قماش الفلتر وهو أمر مهم للغاية لتصفية الحليب، م2،

أين م -كمية الحليب المراد تصفيته، ل؛ q هي كمية الحليب التي تمر عبر 1 م2 من نسيج المرشح، لتر/م2.

عند تنقية الحليب باستخدام منظف الفاصل، حدد وقت التشغيل المستمر، h،

, (32)

أين الخامس زع - حجم مساحة الطين للأسطوانة، ل؛ ص -نسبة ترسب المخاط الفاصل من إجمالي حجم الحليب الذي يمر عبره (ع = 0,03...0,06 %); ل- إنتاجية جهاز التنقية، لتر/ساعة.

سعة مساحة الطين لأسطوانة منظف الفاصل، لتر،

, (33)

أين رماكسو رمين- الحد الأقصى والأدنى لنصف قطر مساحة الطين، سم؛ ن -ارتفاع حزمة الصنج الطبل، سم.

مع مراعاة الاعتماد على الأداء، تنقسم مرشحات الحليب إلى: مفتوحة ومغلقة. في تلك المفتوحة، يمر الحليب عبر غشاء المرشح تحت تأثير الضغط الهيدروستاتيكي، لذلك تكون إنتاجيتها منخفضة وتتسخ بسرعة. في المرشحات المغلقة، يمر الحليب عبر القماش تحت الضغط.

أرز. 68. المرشحات الأسطوانية ذات العناصر القابلة لإعادة الاستخدام (أ) والعناصر القابلة للتصرف (ب):

تم تجهيز وحدات الحلب الحديثة بمرشحات حليب أسطوانية (الشكل 68) مثبتة بشكل متسلسل في خط أنابيب الحليب.

بالمقارنة مع عناصر مرشح القطن، تتمتع المواد الاصطناعية بمعدل ترشيح أكثر استقرارًا، ونقاوة وقوة بكتريولوجية أعلى، كما أنها سهلة التنظيف والتعقيم. وفي الوقت نفسه، حتى استخدام مواد الترشيح الأكثر تقدمًا لا يضمن تنقية الحليب بالكامل من الشوائب الميكانيكية، ناهيك عن البكتيريا. وفي الوقت نفسه، سرعان ما يتلوث سطح الفلتر بطبقة من الشوائب، مما يؤدي إلى زيادة عدد البكتيريا الموجودة في الحليب التي تمر عبر هذه الطبقة الملوثة. في حالة الاستخدام المطول للمرشح، تتحلل الشوائب العضوية المتبقية وتزيد بشكل حاد من النباتات الميكروبية.

في الآونة الأخيرة، أصبحت المرشحات الورقية التي تستخدم لمرة واحدة واسعة الانتشار. فهي أسهل في التشغيل وتوفر تنقية أفضل للحليب.

بالنسبة لشركات تصنيع الألبان والألبان الزراعية، تنتج الصناعة منظفات فواصل بالطرد المركزي بأحجام قياسية مختلفة وفقًا للإنتاجية. تتميز بالإنتاجية العالية والموثوقية التشغيلية وتوفر تنقية الحليب عالية الجودة.

آلات ومعدات لمعالجة الحليب الأولي. أنواع وتقييم عام لتنقية الحليب - المفهوم والأنواع. تصنيف وميزات فئة "آلات ومعدات معالجة الحليب الأولي. الأنواع والتقييم العام لتنقية الحليب" 2017، 2018.

الطريقة الأكثر شيوعًا لتنقية الحليب في المزارع هي الترشيح.هناك عدد كبير من أنواع المرشحات، وعناصر العمل منها هي الفوط القطنية، والشاش، والفانيلا، والورق، والشبكة المعدنية، والمواد الاصطناعية، وما إلى ذلك.

وسادات قطنيةذات سطح أملس أو "وافل"، فإنها تنظف الحليب جيدًا ولا تحتاج إلى رعاية خاصة. يتم استبدال الفوط القطنية المستعملة بأخرى جديدة.

يتطلب الترشيح البطيء للحليب من خلال هذه المرشحات زيادة سعة حجرة الترشيح.

مرشحات الشاشتستخدم عادة في المزارع. ومع ذلك، فإن هذه المرشحات تبلى بسرعة وتتسخ ولا توفر درجة عالية من نقاء الحليب.

يتم استخدامها بشكل متزايد في المزارع مرشحات مصنوعة من الورق والأقمشة الاصطناعية(إنانث، لافسان، وما إلى ذلك). عند استخدامه بشكل صحيح، فإن 1 متر من قماش مرشح لافسان يحل محل 40 مترًا من الشاش. تتيح لك المرشحات الورقية التي يمكن التخلص منها، مقارنة بالمرشحات القابلة لإعادة الاستخدام، الحصول على الحليب مع تلوث ميكانيكي أقل.

مصافيتستخدم لتصفية الحليب المقدم في أجزاء. أنها تساعد على تسهيل تدفق الحليب المصفى

1 - إطار؛ 2 - حلقة خارجية؛ 3 - شلال الطين. 4, 6 - شبكات؛ 5- عنصر التصفية

أرز. 18.7. مرشح أسطواني:

1 - جرس؛ 2 - عنصر التصفية؛ 3 - إطار؛ 4,6 - مانع التسرب؛ 5 - الإطار؛ 7 - محول. 8 - أفسد

جدران الشبكة في الأخدود، من حيث يتم إزالتها عند غسل أو استبدال المرشح. مرشح اسطوانيتستخدم لتصفية الحليب في تدفق آلات الحلب. هذا الفلتر عبارة عن عنصر أسطواني مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ. داخل القضية 3 (الشكل 18.7) يحتوي المرشح على إطار 5، يتم وضع عنصر المرشح 2 عليه، ومثبت بحلقة مطاطية 1. يتم إغلاق الفلتر في السكن بواسطة حشوات مطاطية.

يعمل الفلتر على النحو التالي. يدخل الحليب الذي يتدفق عبر خط الحليب إلى مبيت المرشح، ويتسرب عبر مادة المرشح، التي تستقر عليها الجزيئات الميكانيكية، ويدخل إلى المبرد. قبل الغسيل الدوراني، تتم إزالة عنصر الفلتر من غلاف الفلتر.

لتصفية الحليب في خطوط الحليب عالية الأداء، يتم استخدام مرشحات مخروطية وقرصية، فردية وأخرى ييفي أداء الزوج

50b.7.20bo6dm 3 /ساعة.

مرشح مخروطييتكون من جسم 3 (الشكل 18.8) وهو مجهز بالإمداد 8 و 7 مواسير مخرج بالإضافة إلى غطاء 2 مع صمام 1 للافراج عن الهواء. يتم وضع كوب تجميع الحليب داخل الجسم 4 مع عنصر التصفية 5، عنصر العمل الذي هو لافسان. لفصل الفلتر أثناء الغسيل والتنظيف، يتم تركيب صنبور على أنبوب المخرج 6.

ختم الختم

يتم الوصول إلى الغطاء عن طريق سلك مطاطي ذو مقطع عرضي مستطيل يوضع في أخدود الغطاء. إلى النخاع

أرز. 18.8. مرشح مخروطي:

1 - صمام 2 - جفن العين؛ 3 - إطار؛ 4 - وعاء جمع الحليب؛ 5 - عنصر التصفية. 6 - استنزاف الديك 7, 8 - أنابيب

يتم تأمين الغطاء باستخدام صواميل غطاء خاصة.

الحليب من خلال حنفية 8 يدخل إلى مبيت الفلتر، ويتسرب عبر عنصر الفلتر 5 ويخرج المرشح من خلال الصنبور إلى الأنبوب 7. ومع تراكم الرواسب على نسيج المرشح، ينخفض إنتاجية المرشح.

مدة التشغيل المستمر للمرشحات المخروطية، حسب تلوث الحليب، هي 3...4 ساعات. بمجرد انسداد عنصر الفلتر، توقف عن تشغيل الفلتر واستبدل قطعة قماش الفلتر. من أجل عملية مستمرة، يتم تركيب مرشحين يعملان بالتناوب في خط الحليب، ويقعان على التوازي ومتصلان بواسطة صمام ثلاثي الاتجاه.

مرشحات القرصتختلف عن التصميمات المخروطية وغيرها من التصميمات بسطح مرشح متطور يمكن تعديله بواسطة مجموعة من الأقراص 2 (الشكل 18.9)، مغطى بعناصر التصفية 1 ومؤمنة بالسدادات 3.

مدة التشغيل غير التفكيكي للمرشحات من هذا التصميم أقل قليلاً من المرشحات المخروطية، وبالنسبة للنسخة الواحدة فهي 2...3 ساعات.

الأكثر ملاءمة لتنقية الحليب في خط الإنتاج نظافة الطرد المركزي, والتي، على عكس المرشحات، لا تتطلب مواد مرشح قابلة للاستبدال.

يتكون منظف الطرد المركزي من المكونات الرئيسية التالية: الأسطوانة 7 (الشكل 18.10)، آلية القيادة 2, جهاز الاستقبال والإخراج والمحرك الكهربائي والإطار 1.

تم تركيب مكابح -*■ في وعاء أوستانينا لآلية القيادة زدياتوقف سريع للأسطوانة بعد إيقاف تشغيل المحرك الكهربائي، بالإضافة إلى سدادتين 9, الحفاظ على الأسطوانة من الدوران التعسفي أثناء التفكيك والتجميع. يتم تثبيت قاعدة الأسطوانة على مغزل آلية القيادة باستخدام صمولة مشكلة 5.

أرز. 18.9. مرشح القرص:

/ - عنصر التصفية؛ 2 - القرص؛ 3 - سدادة

أرز. 18.10. نظافة الطرد المركزي:

أنا- سرير؛ 2 - آلية بالسيارة؛
) - الفرامل؛ 4- وعاء الإطار 5- الجوز
حوامل الطبل 6 - أنبوب مخرج
نعم الحليب 7- طبل. 8 - المشبك. 9-
سدادة؛ 10 - قابس حشو الزيت؛

ثانيا- النابض 12 - مؤشر المستوى

زيوت؛ 13 - راس ساحبة زيت

يتم توصيل جهاز الاستقبال والإخراج بالغلاف بجوز، والغلاف بوعاء الإطار - بمشابك 8. توجد آلية القيادة في الإطار، حيث يحتوي حمام الزيت على فتحات لملء الزيت وتصريفه، وهي مغلقة بالمقابس، على التوالي. 10 و 13. يتم التحكم في مستوى الزيت بواسطة مقياس 12, وعدد دورات الطبل هو النابض //. جزء العمل الرئيسي لمنظف الطرد المركزي هو الأسطوانة. بناء على ذلك 8 (الشكل 18.11) يتم تثبيت حامل اللوحة في أخدود خاص 1, يتم تثبيت موضعه بدبوس 9.

يحتوي السطح الخارجي لحامل اللوحة على ثلاث فتحات توضع عليها مجموعة من الألواح المخروطية المتوسطة 2. لسهولة التجميع، يتم ترقيم جميع اللوحات الموجودة في الأسطوانة. يتم وضع لوحة فاصلة على حزمة الألواح الوسيطة 3. الجزء العلوي من الأسطوانة مغلق بغطاء 4, الذي يأتي مع اللوحة 3 يشكل غرفة الضغط.

ضيق الأسطوانة بين قاعدتها 8 وغطاء 4

يتم توفير الختم -
جرس 6. موضع
الغطاء نسبة إلى القاعدة
تم إصلاحه بالمفتاح 7.
■ 2 لتوصيل الغطاء بالقاعدة

مع؟ 4 المفتاح هو الجوز 5، لدي

أرز. 18.11. طبل نظافة:

1 - مثبت الطبق؛ 2 - حزمة من اللوحات؛

3 - لوحة فصل 4 - جفن العين؛

5 - أفسد؛ 6 - الختم الدائري؛ 7 -

مفتاح؛ 8 - قاعدة؛ 9- دبوس

أرز. 12.18. المخطط التكنولوجي للتنظيف بالطرد المركزي:

1 - قرص الضغط؛ 2 - أطباق؛ 3 - غرفة الطين

يحتوي على خيط شبه منحرف على الجانب الأيسر، مما يلغي إمكانية فك الصامولة ذاتيًا أثناء التشغيل.

تتكون آلية القيادة من عمود أفقي متصل بعمود دوران عمودي بواسطة زوج لولبي. يتم نقل دوران العمود الأفقي من المحرك الكهربائي من خلال قابض الاحتكاك، مما يضمن التسارع التدريجي للأسطوانة إلى سرعة التشغيل.

يظهر مخطط التدفق التكنولوجي للتنظيف في الشكل. 12.18. لبن

من خلال خنق مثبت عند مخرج المضخة بسعة معينة، يدخل الأنبوب المركزي للأسطوانة، ثم إلى الجزء السفلي من حامل اللوحة ويتم تفريغه إلى محيط الأسطوانة. تحت تأثير الضغط، يمر الحليب عبر الفجوات بين اللوحات من المحيط إلى المركز.

بواسطة قوى الطرد المركزي المتطورة في البرميل، يتم رمي الجزيئات الثقيلة (الشوائب الميكانيكية) نحو جدران البرميل، لتشكل عليها رواسب كثيفة، يتم إزالتها من البرميل بعد التوقف.

يتم دفع الحليب المنقى إلى مركز الأسطوانة ويدخل إلى غرفة الضغط، حيث يتم التقاطه بواسطة القرص الثابت لجهاز المخرج وتغذيته لمزيد من المعالجة (البسترة، والتبريد).